[实用新型]一种自动检测的铸铝法兰剪切力试验机

说明书

本实用新型公开了一种自动检测的铸铝法兰剪切力试验机，包括试验机本体，试验机本体的内部活动安装有两个支撑板，两个支撑板的一侧均开设有两个凹槽，四个凹槽的内部均固定安装有固定板，四个固定板的一侧均卡合连接有夹持块，四个夹持块的正面均活动铰接有第一挂钩，四个第一挂钩的内部均设有第二挂钩，四个第二挂钩的一侧均设有弹簧，本实用新型一种自动检测的铸铝法兰剪切力试验机，通过设置了支撑板、固定板、夹持块、第一挂钩、第二挂钩和弹簧，将需要试验的铝法兰卡扣到对应的四个第三挂钩的内部，且在第一挂钩与第二挂钩的表面受到磨损时，将夹持块与固定板相互脱离即可，夹持块方便拆卸与更换，使用更加方便。

技术领域

本实用新型涉及铸铝法兰剪切力试验技术领域，特别涉及一种自动检测的铸铝法兰剪切力试验机。

背景技术

剪力，又称剪切力：“剪切”是在一对相距很近，大小相同，指向相反的横向外力(即垂直于作用面的力)作用下，材料的横截面沿该外力作用方向发生的相对错动变形现象，能够使材料产生剪切变形的力称为剪力或剪切力，发生剪切变形的截面称为剪切面，判断是否“剪切”的关键是材料的横截面是否发生相对错动，剪切试验的原理是根据库伦定律，土的内摩擦力与剪切面上的法向压力成正比，将同一种土制备成几个土样，分别在不同的法向压力下，沿固定的剪切面直接施加水平剪力，得其剪坏时剪应力，即为抗剪强度，铸造铝法兰完成后，需要对其进行剪切力检测。

但现有的剪切力试验机仍然有一些不足之处：

试验机对法兰进行剪切力试验时，不能同时对多个法兰进行剪切力检测，降低了试验机的工作效率，且检测时，卡扣法兰的结构在磨损时，不方便拆卸，同时不能将剪切力合格的铝法兰及时的筛分出来，对工作人员加以提示。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动检测的铸铝法兰剪切力试验机，以解决上述背景技术中提出的不能同时对多个法兰进行剪切力检测，降低了试验机的工作效率，且检测时，卡扣法兰的结构在磨损时，不方便拆卸，同时不能将剪切力合格的铝法兰及时的筛分出来的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动检测的铸铝法兰剪切力试验机，包括试验机本体，所述试验机本体的内部活动安装有两个支撑板，两个所述支撑板的一侧均开设有两个凹槽，四个所述凹槽的内部均固定安装有固定板，四个所述固定板的一侧均卡合连接有夹持块，四个所述夹持块的正面均活动铰接有第一挂钩，四个所述第一挂钩的内部均设有第二挂钩，四个所述第二挂钩的一侧均设有弹簧，所述试验机本体内部的底端开设有两个辅助槽，所述试验机本体的内部活动安装有两个支撑架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述第一挂钩的内部分别与四个第二挂钩卡合连接，四个所述第二挂钩的一侧分别与四个弹簧的一端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述辅助槽的内部均固定安装有铁板，两个所述铁板的一端部均活动套设有磁铁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述磁铁的顶端均穿插连接有支撑架，两个所述支撑架的内部均活动铰接有两个活动柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述活动柱的一端均活动铰接有第三挂钩，四个所述第三挂钩设置的位置为等间距排列。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述支撑架的另一侧均固定安装有凸块，所述试验机本体的内部固定安装有两个电源开关，所述试验机本体顶端的两侧均固定安装有报警器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述报警器均通过两个电源开关与外接电源电性连接，两个所述电源开关设置的位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：