[实用新型]一种自动吸废料的织针冲口设备

说明书

本申请涉及一种自动吸废料的织针冲口设备，涉及织针加工的技术领域，其包括支撑座，支撑座上设有用于对织针进行打孔操作的冲口机构以及位于冲口机构一侧的吸气管，吸气管用于吸收铁屑。本申请具有减少铁屑对冲口机构正常运行过程影响的效果。

技术领域

本申请涉及织针加工的技术领域，尤其是涉及一种自动吸废料的织针冲口设备。

背景技术

进行织针加工时，人们通常使用机械化冲口设备对织针上的各个通孔进行打孔加工操作。

相关技术可参考公开号为CN102794645A的中国专利，其公开了一种数控针孔加工装置，包括设置在床身上的工作台、分度回转夹具和三工位精密加工机，分度回转夹具设置在工作台上。工作台由工作饲服电机驱动到预定工位，对针头进行加工。三工位精密加工机包括针头三棱面数控微磨削机、针头周向数控钻孔机和数控电化学去毛刺机，分别竖直设置在床身上的设定位置，能分别对医用针头作三棱面磨削，钻孔和针孔的内孔表面去毛刺。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：当冲口设备对织针进行冲口操作时，容易产生加工铁屑，铁屑堆积容易影响冲口设备的正常运行过程。

实用新型内容

为了减少铁屑对冲口设备正常运行过程的影响，本申请提供一种自动吸废料的织针冲口设备。

本申请提供的一种自动吸废料的织针冲口设备采用如下的技术方案：

一种自动吸废料的织针冲口设备，包括支撑座，所述支撑座上设有用于对织针进行打孔操作的冲口机构以及位于所述冲口机构一侧的吸气管，所述吸气管用于吸收铁屑。

通过采用上述技术方案，冲口机构对织针进行冲压工作时，吸气管位于冲口机构的一侧，对冲压产生的铁屑进行持续吸取，使冲压过程中产生的铁屑能够直接沿吸气管移动，进而使铁屑不易堆积在支撑座上，使冲口机构在工作过程中，不易被堆积的铁屑影响冲压精度，从而减少铁屑对冲口机构正常运行过程的影响。

可选的，所述吸气管的进气端设有弯折管，所述弯折管用于辅助吸气管吸收铁屑产生位置处的铁屑。

通过采用上述技术方案，弯折管延伸靠近至冲口机构的冲压位置，使吸气管对铁屑进行吸取操作时，弯折管能够良好的吸取冲口机构冲压位置处的铁屑，从铁屑的产生位置吸取铁屑，使吸气管对铁屑的吸收清理工作较为彻底。

可选的，所述弯折管的一端与所述吸气管的进气端螺纹连接。

通过采用上述技术方案，使用者转动弯折管能够实现弯折管与吸气管之间的连接与分离关系，进而便于使用者对弯折管进行拆卸更换操作。

可选的，所述弯折管远离所述吸气管的端部设有汇聚导管，所述汇聚导管远离所述弯折管端部的内径逐渐变大。

通过采用上述技术方案，吸气管对铁屑进行吸取时，汇聚导管对铁屑产生处的铁屑进行汇聚，汇聚导管扩大了吸气管对铁屑的吸取范围，使吸气管吸收铁屑时不易产生遗漏。

可选的，所述汇聚导管靠近弯折管的端部与弯折管螺纹连接。

通过采用上述技术方案，使用者转动汇聚导管，能够使汇聚导管与弯折管相互分离，进而便于使用者对汇聚导管进行拆卸更换。

可选的，所述吸气管的出气端设有输送管，所述输送管远离所述吸气管的端部连接有收集箱。

通过采用上述技术方案，吸气管工作时，吸气管收集的铁屑沿输送管移动置于收集箱内，收集箱将加工过程中产生的铁屑有序收集起来，便于使用者后续对铁屑进行集中处理。

可选的，所述输送管的内径与所述吸气管的外径相同，所述输送管同轴套设于所述吸气管外侧且与所述吸气管可拆式连接。