[实用新型]一种行星齿轮轴冲缺模具

说明书

本实用新型公开了一种行星齿轮轴冲缺模具，涉及机械制造技术领域，解决行星齿轮轴油槽的加工效率低、刀具消耗大的技术问题，包括上模板、下模板以及齿轮轴，所述上模板的上方设有模柄，所述模柄由所述上模板穿过并连接有推板座，所述推板座的下方固定有推板，所述下模板上设有垫板，所述垫板上设有冲头固定板，所述冲头固定板上设有多个冲头，所述齿轮轴放置于所述冲头上，所述下模板上还设有弓形卡板和抵接块，所述弓形卡板上通过螺钉连接有两块夹板，所述夹板的另一端放置于所述抵接块上，所述上模板与所述下模板之间还设有定位组件，本实用新型能够大大提高行星齿轮轴油槽的加工效率，减少刀具的损耗。

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，更具体的是涉及一种行星齿轮轴冲缺模具。

背景技术

差速器的作用就是在向两边半轴传递动力的同时，允许两边半轴以不同的转速旋转，满足两边车轮以不同转速运动，减少轮胎与地面的摩擦，当汽车转弯时，例如左转弯，弯心在左侧，在相同的时间内右侧车轮要比左侧车轮走过的轨迹要长，所以右侧车轮转的要更快一些，要达到这个效果，就得通过差速器来调节，差速器由差速器壳、行星齿轮、行星齿轮轴和半轴齿轮等机械零件组成，行星齿轮绕行星齿轮轴旋转，其制造精度直接影响差速器的性能。

行星齿轮轴是钢件，主要加工工艺是：下料、粗车外圆及端面倒角、粗磨、铣油槽、钻孔、热处理、精磨等工序，行星齿轮轴在加工过程中，通常用铣床铣油槽，而4个油槽需要铣4次，导致加工效率很低，同时刀具消耗也较大，加工时间长不易于实现高效生产，不符合企业的生产效益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种行星齿轮轴冲缺模具，能够大大提高行星齿轮轴油槽的加工效率，减少刀具的损耗。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种行星齿轮轴冲缺模具，包括上模板、下模板以及齿轮轴，所述上模板的上方设有模柄，所述模柄由所述上模板穿过并连接有推板座，所述推板座的下方通过螺钉连接有推板，所述下模板上设有垫板，所述垫板上设有冲头固定板，所述冲头固定板上设有多个冲头，所述齿轮轴放置于所述冲头上，所述下模板上还设有弓形卡板和抵接块，所述弓形卡板上通过螺钉连接有两块夹板，所述夹板的另一端放置于所述抵接块上，所述上模板与所述下模板之间还设有定位组件。

通过上述方案，模柄由上模板穿过，连接有推板座，推板座连接推板，当模柄受到向下的压力时，能够带动推板向下压，冲头固定板上设置了多个冲头，齿轮轴在冲切时放在冲头上，当推板受到力时，能够将齿轮轴向下压，配合冲头对齿轮轴进行冲切操作，夹板的一侧通过螺钉连接在弓形卡板上，另一侧放置在抵接块上，冲头的上端位于两块夹板之间，两块夹板对冲头的上端起到矫正作用，在上模板和下模板之间设置定位组件，保证上下模板之间处于一个相对稳定的状态，防止发生偏差，从而大大提高行星齿轮轴油槽的加工效率，减少刀具的损耗。

进一步的，所述冲头为四个，且每个冲头设有多个齿。

通过上述方案，设置多个冲头，一次冲切即可成型所需的油槽，每个冲头设置多个齿，保证了加工的质量、降低了损耗。

进一步的，所述夹板的内侧设有匹配所述冲头的卡槽。

通过上述方案，加强夹板对于冲头的矫正作用，防止冲头发生偏移。

进一步的，所述下模板、垫板以及冲头固定板之间设有定位销。

通过上述方案，在下模板、垫板以及冲头固定板之间设置定位销，使三者关系始终保持一个稳定的关系，相较一般的螺纹连接，可以避免随着使用时长而发生松动。

进一步的，所述弓形卡板和所述抵接块设于所述垫板的两侧，所述抵接块与所述下模板之间通过螺钉连接，所述抵接块与所述冲头固定板之间通过螺钉连接。