[实用新型]一种直列预折断翅片及其加工模具

说明书

本实用新型公开了一种直列预折断翅片及其加工模具，所述直列预折断翅片，包括翅片本体，设置在翅片本体上的穿管孔和间隔布置在相邻两穿管孔之间的桥片；所述翅片本体上至少设置有一条沿翅片本体横向设置的虚切缝。所述加工模具在横切工位之前设置横虚切工位，从而实现在切断的同时完成对折弯位置的虚切，形成虚切缝。通过预先在直列翅片上形成虚切线，从而使得在胀管完成后，沿着虚切缝将散热器翅片分离开即可形成多个散热器，该结构使得散热器在分离时翅片不易损坏，从而提高产品的合格率，可广泛应用于散热器加工技术领域。

技术领域

本实用新型涉及散热器翅片及其加工技术领域，尤其是涉及一种直列预折断翅片及其加工模具。

背景技术

随着生产成本的压缩，对翅片的加工要求越来越严，即要满足精度，又要速度快，加工成本低。现有直列翅片型散热器，为提高散热器的加工效率，在翅片加工时，加工出多个散热器所需的长度，然后一次性放入胀管机内进行胀管，胀管完成后再通过切割机从中间割开，分解成多个散热器。由于翅片极易受力变形，因此，在分割时易造成翅片变形，变形严重会导致散热器报废，因此，采用传统切割机切割的方法，产品报废率高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种直列预折断翅片及其加工模具，解决现有直列翅片散热器加工报废率高的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种直列预折断翅片，包括翅片本体，设置在翅片本体上的穿管孔和间隔布置在相邻两穿管孔之间的桥片；所述翅片本体上至少设置有一条沿翅片本体横向设置的虚切缝。

优选的，所述虚切缝由一组切缝和相邻两切缝间的连接点组成，所述切缝(41)的长度为2～5mm，连接点的长度为0.5～1mm。

进一步的，所述翅片本体的两侧与切缝对接。

一种加工上述直列预折断翅片的加工模具，包括依次设置的引伸工位、依次冲孔工位、冲孔导正工位、变薄拉伸工位、桥片成型工位、二次翻边工位、端切成型工位、中切成型工位、边切工位、纵切分条工位、横虚切工位和横切工位；

所述纵切分条工位用于对片材进行纵向分切，切成所需的翅片宽度；所述横虚切工位用于对翅片本体进行虚切以形成虚切缝。

进一步的，所述纵切分条工位和横虚切工位间还设置有用于调整片材的位置，保证横虚切位置的准确性的导正工位。

为保证横虚切的位置准确性，同时，减少模具的体积，所述横虚切工位和横切工位同步进行。

具体的，所述横虚切工位上设置有相互配合的虚切上刀和虚切下刀，所述横切工位上设置有相互配合的横切上刀和横切下刀，所述虚切下刀和横切下刀固定设置在刀座上，所述刀座设置在下模板上；所述虚切上刀固定安装在虚切滑动板上，所述虚切滑动板浮动安装在刀座上，所述横切上刀固定安装在横切滑动板上，所述横切滑动板浮动安装在刀座上；所述虚切滑动板和横切滑动板的上方分别设置有打杆，所述打杆固定安装在上模板上并随上模板上下运动作用在虚切滑动板和横切滑动板。

为便于在切与不切间进行切换，所述虚切滑动板和横切滑动板上还设置有横向设置的导杆，所述导杆上设置有可横向移动的滑动块，所述打杆下方固定设置有与滑动块配合的打击块。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过模具和翅片结构的调整，一次成型多个散热器翅片的长度，并在预断开的位置预先成型虚切缝，从而使得在胀管完成后，沿着虚切缝将散热器翅片分离开即可形成多个散热器，通过预先设置虚切缝，使得散热器翅片分离时不需要采用切割机进行切割，通过机械手臂来回掰动散热器即可完成分离，所需力度小，且散热器翅片在分离时不易损坏，从而提高产品的合格率。所述加工模具，通过工位的调整，在横虚切工位之前设置导正工位，保证片材进入横虚切工位时位置的精度，同时，将横虚切工位和横切工位放在一个子模上，同步运动，保证横虚切位置的精度，从而保证按照设定的位置对翅片进行横虚切，提高加工翅片的合格率。所述滑动块和打击块的配合，方便横虚切在切与不切间进行切换。