[实用新型]一种缆线生产用多向同步绞线机

说明书

本实用新型公开了一种缆线生产用多向同步绞线机，包括绞线机主体、传动机构和除尘机构，所述绞线机主体包括底座、固接于底座上的机架以及固接于机架一侧的外壳，所述绞线机主体还包括固接于外壳内的进料管以及固接于进料管端面的两个导线盘，所述导线盘上开设有多个传动孔，两个所述导线盘之间固接有连接柱，所述传动机构包括可转动安装于进料管外部的传动环、固接于传动环上的第一齿环、固装于外壳内壁的电机、固接于电机输出端并与第一齿环啮合传动的第一齿轮以及设置于传动环端面的多个清理辊，所述清理辊位于两个导线盘之间的上方，所述除尘机构位于底座上，用于处理清理的灰尘，通过设置传动机构，有利于提高后续缆线的质量。

技术领域

本实用新型涉及缆线生产技术领域，具体为一种缆线生产用多向同步绞线机。

背景技术

缆线由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，通常是由几根或几组导线（每组至少两根）绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征。

缆线加工需要利用绞线机将导线卷在一起，现有的绞线机在进行加工时，由于导线上有灰尘会，对加工过后的缆线产生影响，且导线之间直接进行摩擦，容易导致导线损坏。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：

一种缆线生产用多向同步绞线机，包括绞线机主体、传动机构和除尘机构，所述绞线机主体包括底座、固接于底座上的机架以及固接于机架一侧的外壳，所述绞线机主体还包括固接于外壳内的进料管以及固接于进料管端面的两个导线盘，所述导线盘上开设有多个传动孔，两个所述导线盘之间固接有连接柱，所述传动机构包括可转动安装于进料管外部的传动环、固接于传动环上的第一齿环、固装于外壳内壁的电机、固接于电机输出端并与第一齿环啮合传动的第一齿轮以及设置于传动环端面的多个清理辊，所述清理辊位于两个导线盘之间的上方，所述除尘机构位于底座上，用于处理清理的灰尘。

通过采用上述技术方案，将导线上的灰尘进行处理，避免灰尘对导线造成影响，有利于提高后续缆线的质量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动机构还包括套装于进料管上的第二齿环、可转动安装于传动环端面的多个传动轴以及套装于传动轴上并与第二齿环啮合传动的第二齿轮，多个清理辊分别套装于多个传动轴上，所述传动轴为环形分布。

通过采用上述技术方案，可以使得清理辊进行自转和公转，有利于提高清理的质量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动环的内侧壁通过滑槽与进料管端面滑动连接。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述除尘机构包括固接于底座上的吸尘机以及固接于外壳内腔侧壁的导流罩，所述吸尘机通过管道与导流罩连接，所述导流罩位于清理辊一侧。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述除尘机构还包括固接于外壳上的油箱、固接于油箱底部的导流管以及固装于导流管上的电动阀门，所述电动阀门位于清理辊的上方。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述绞线机主体还包括置于底座上的集料盒，所述集料盒位于外壳下方，所述外壳的底部为锥形形状。

通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

1.本实用新型通过设置传动机构，电机启动带动第一齿轮转动，第一齿轮通过第一齿环带动传动环转动，使得多个清理辊围绕导线盘上的导线进行转动，继而可以将多个导线进行清理，将导线上的灰尘进行处理，避免灰尘对导线造成影响，有利于提高后续缆线的质量。