[实用新型]一种阀体模锻用分体式模具

说明书

本实用新型提供了一种阀体模锻用分体式模具，包括上模、下模，上模由上模座和配合固定在上模座内的上模芯组成，下模由下模座和相配合固定在下模座内的下模芯组成，其中，上模芯与下模芯均由相对称的四个模芯分体组成，模座四周设置可对模芯限位的限位部。本申请通过稳定连接的分体式模具，破损后不用整体更换，大大降低维修难度、维修周期和维修成本，且模芯与模座的稳固定位与连接，使得锻件质量更优，更节约坯料。

技术领域

本实用新型涉及模锻模具技术领域，尤其涉及一种阀体模锻用分体式模具。

背景技术

现有的阀门自由锻造工艺，模具多为一体式，当出现磨损或某个零部件损害容易造成锻件成型精度低，坯料浪费严重，则需要将整个模具均替换掉，提高了生产成本高；对于允许误差大的粗加工会采用分体式模具，但现有分体式模具多通过螺栓紧固，无其他定位或限位部件，螺栓的松动或晃动极易影响锻件精度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供阀体模锻用模具，由分体式组合形成，分体件连接稳固、内件替换方便，可降低修复周期，保证生产的连续性和成本经济，也利于提高锻件精度。

基于上述问题，本实用新型提出的技术方案是一种阀体模锻用分体式模具，包括上模、下模，上模由上模座和配合固定在上模座内的上模芯组成，下模由下模座和相配合固定在下模座内的下模芯组成，其中，上模芯与下模芯均由相对称的四个模芯分体组成，上模座和下模座四周设置可对模芯限位的限位部。

其中，上模芯和下模芯的四个模芯分体分别组合形成矩形块状体，上模座和下模座的中央分别设置与上模芯和下模芯大小相等的矩形凹槽。

进一步的，所述矩形凹槽内设置连接通孔，连接通孔为从上模座和下模座底部延伸至凹槽底部的沉孔，上模芯和下模芯的底部设置与所述连接通孔相对接的连接盲孔。

进一步的，所述连接盲孔至少为分布在模芯分体上的四个。

进一步的，所述连接盲孔还包括分别设置在左右相邻模芯分体之间的两个。

其中，所述限位部为上模座和下模座的四角处设置的相互对接的矩形对接块和对接块位于内侧的四角处设置的矩形缺口，矩形凹槽的四角延伸至对接块的矩形缺口处。

进一步的，对接块中央设置导向孔，所述导向孔为从上模座或下模座的上表面向下延伸至上模座或下模座底部的沉孔。

进一步的，相邻对接块之间留有方便对模芯进行更换的空隙。

进一步的，所述模芯和模座采用不同材质。

本实用新型的优点和有益效果：本申请的模具通过分体式设计，局部的破损能够及时更换，从而大大压缩了维修成本和维修时间，也节约了模具成本，其中，模座用于模芯独立，且上模芯与下模芯均由相对称的四个模芯分体组成，只需更快磨损的一块即可，且更换方便，大大降低模具的修复难度，降低修复周期，保障生产的连续性和成本经济；模座四周设置可对模芯限位的限位部，保证了整个模锻过程中模芯的稳定性；模芯和模座为不同材质，满足性能要求的同时降低模具成本。

附图说明

图1为本实用新型的上模的部分剖视面的示意图。

图2为本实用新型的上模座的俯视图。

图3为本实用新型的上模芯的剖视图。

图4为本实用新型的下模座的俯视图。

图5为本实用新型的下模芯的剖视图。

图中，1、上模座；1’、下模座；2、上模芯；2’、下模芯；3、对接块；4、导向孔；5、矩形凹槽；6、矩形缺口；7、连接通孔；8、连接盲孔； 9、固定孔；10、顶出孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。