[实用新型]一种稀土矿浸出母液处理装置

说明书

本实用新型公开了一种稀土矿浸出母液处理装置，包括一个罐体，罐体的顶部安装有搅拌装置，搅拌装置的搅拌轴伸入罐体，搅拌轴安装有搅拌器以搅拌罐体内的溶液；所述罐体设置有进液口和溢流口，所述进液口设置在罐体的底部，所述溢流口设置在罐体侧壁的顶部；所述进液口连接有进液管；所述进液管中间还安装有管道混合器，母液和除杂剂在管道混合器中预混合后通过进液口注入罐体；所述罐体的侧壁还设置有至少一个注液口，所述注液口用于再添加除杂剂。本实用新型采用多个点位分散式注入除杂剂，可以有效避免部分出母液因瞬时与过量除杂剂反应造成稀土损失，提高稀土回收率。

技术领域

本实用新型涉及湿法冶金技术领域，尤其涉及一种稀土矿浸出母液处理装置。

背景技术

目前，离子吸附型稀土矿的开采通常采用硫酸铵原地浸取、碳酸氢铵除杂和沉淀富集的方法，主要利用地形特点，直接开挖建设大量呈台阶排列的除杂池和沉淀池，占地面积大，可移动性差等特点。

中国专利公开号CN205115570U,公开日2016.3.30公开了一种一体化离子稀土水冶系统，包括密闭的除杂去除装置，稀土沉淀装置和氨气回收装置，母液进液管接入所述除杂去除装置，所述除杂去除装置的母液排放管接入所述稀土沉淀装置。所述杂质去除装置包括反应区和固液分离区，所述母液进液管接入所述反应区，并且在所述母液进液管上安装有加药管和自动加药装置，所述加药管和母液进液管的交汇处设有管道混合器。在所述反应区内设有在线监测PH装置和搅拌器。其中，母液经管道混合器混合后接入所述反应区的底部，通过搅拌器搅拌充分反应后，由反应区内溢流至固液分离区中。该专利虽然实现了水冶车间的设备化、可移动化，但是为了满足充分反应的需求，在管道混合器中必须一次性添加足够量的碳酸氢铵，容易造成局部母液中碳酸氢铵含量过高，进而大大增加了稀土损失率。另外，该专利中检测装置采用的是PH在线检测装置，在实际生产应用中，由于除杂过程产生大量的氢氧化铝会黏附在pH感应电机的玻璃头上，造成设备失效，进而导致过程监测失效，无法实现全自动化操作，需要人工对检测装置进行频繁性维护或直接人工检测。

实用新型内容

本实用新型提供了一种稀土矿浸出母液处理装置，以解决局部母液存在较高含量的除杂剂或沉淀剂的问题，达到稀土损失率大大降低的效果。

一种稀土矿浸出母液处理装置，包括一个罐体，罐体的顶部安装有搅拌装置，搅拌装置的搅拌轴伸入罐体，搅拌轴安装有搅拌器以搅拌罐体内的溶液；所述罐体设置有进液口和溢流口，所述进液口设置在罐体的底部，所述溢流口设置在罐体侧壁的顶部；所述进液口连接有进液管；所述进液管中间还安装有管道混合器，母液和除杂剂在管道混合器中预混合后通过进液口注入罐体；所述罐体的侧壁还设置有至少一个注液口，所述注液口用于再添加除杂剂。

在一较佳的实施例中，所述注液口和进液口在水平面的投影绕罐体中心轴均匀分布。

在一较佳的实施例中，所述注液口和进液口沿罐体的垂直方向均匀分布。

在一较佳的实施例中，所述注液口有两个，分别位于罐体的1/3、2/3高度的位置。

在一较佳的实施例中，所述注液口有三个，分别位于罐体的1/4、2/4、3/4高度的位置。

在一较佳的实施例中，所述罐体底部设置鼓泡装置，所述鼓泡装置呈盘状，表面均匀分布有透气孔，鼓泡装置采用气体的是氮气等惰性气体。

在一较佳的实施例中，所述罐体安装有检测装置，所述检测装置为pH在线检测装置或Al离子在线检测装置。优选的，所述检测装置采用Al离子在线检测装置，可以是X荧光分析仪(XRF)或原子吸收光谱仪(AAS)或ICP-OES或ICP-MS，上述检测装置具有灵敏、准确度高，不会被氢氧化铝污染等特点，为稀土矿浸出母液的全自动化处理提供基础。

在一较佳的实施例中，所述搅拌装置的搅拌轴沿轴向设置有若干搅拌器。

在一较佳的实施例中，所述搅拌器为三叶推进式搅拌器。