[实用新型]一种混凝土预制构件生产线余热回收系统

说明书

本实用新型涉及混凝土预制构件生产技术领域，特别是涉及一种混凝土预制构件生产线余热回收系统。本实用新型包括水泥搅拌区域，其特征在于：所述水泥搅拌区域的出料口与蒸压釜组的入口连接，所述蒸压釜组的高温碱水出口与暂存池入口连接，所述暂存池出口与水房组入口连接，所述水房组包括若干个水房，所述水房组的低温水出口与搅拌水回收池入口连接，所述搅拌水回收池出口与水泥搅拌区域进水口连接。本实用新型通过提供一种混凝土预制构件生产线余热回收系统，能够有效实现混凝土预制构件生产线余热的回收利用，降低生产成本。

技术领域

本实用新型属于混凝土预制构件生产技术领域，具体涉及一种混凝土预制构件生产线余热回收系统。

背景技术

现有的混凝土预制构件在制作成型的过程中往往需要将原料混凝土和搅拌水搅拌后形成浆料浇筑入对应模具内的钢筋笼骨架后通过离心蒸养成型。

混凝土预制构件在蒸养过程中内部温度可以达到80-90℃，在该蒸养过程中需要用到大量高温碱水，高温碱水的排放造成大量的余热浪费。

另外，在此过程中，浆料在离心过程中会有少量随着离心旋转过程被甩出而浪费，大部分离心成型过程中甩出的余料会留存于模具中，因此会造成余料的浪费。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，弥补现有技术的不足，提供一种混凝土预制构件生产线余热回收系统。本实用新型能够有效实现余热回收利用，降低生产成本。

为了实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括水泥搅拌区域，其特征在于：所述水泥搅拌区域的出料口与蒸压釜组的入口连接，所述蒸压釜组的高温碱水出口与暂存池入口连接，所述暂存池出口与水房组入口连接，所述水房组包括若干个水房，所述水房组的低温水出口与搅拌水回收池入口连接，所述搅拌水回收池出口与水泥搅拌区域进水口连接。

在一个优选地实施方式中，所述暂存池出口通过热水回收管道与水房组入口连接；所述搅拌水回收池入口通过冷水回收管道与水房组低温水出口连接；所述热水回收管道和冷水回收管道的外壁设置有保温材料。

在一个优选地实施方式中，所述暂存池内部设置有第一温度检测装置和液位检测装置，所述暂存池出口位置设置有分别控制流向水房组每个水房流量的第一流量控制装置。

在一个优选地实施方式中，所述第一流量控制装置设置为单向流量控制阀。

在一个优选地实施方式中，所述水房组每个水房的内部设置有第二温度检测装置和恒温装置，所述水房组每个水房的低温水出口位置设置有第二流量控制装置。

在一个优选地实施方式中，所述第二流量控制装置设置为单向流量控制阀。

在一个优选地实施方式中，所述水房组包括并行连接的锅炉存水房、生活存水房和供暖存水房。

在一个优选地实施方式中，所述锅炉存水房、生活存水房和供暖存水房分别与锅炉水管、生活水管、及供暖水管连接。

在一个优选地实施方式中，所述蒸压釜组余料出口通过回收管道与水泥搅拌区域进料口连接。

本实用新型的有益效果在于：1、通过将蒸压釜组内的高温碱水收集至暂存池内，并分别将高温碱水通向锅炉存水房、生活存水房和供暖存水房以供对应的锅炉用水、生活用水及供暖用水换热使用，从而有效实现余热回收利用。

2、暂存池内部设置有液位检测装置，通过液位检测装置确定暂存池内高温碱水的存量；暂存池出口设置有流量控制装置，根据高温碱水存量的多少依据制定的优先级原则向各个存水房输送高温碱水，以实现余热的合理分配及利用。

3、锅炉存水房、生活存水房和供暖存水房内部设置有温度检测装置和恒温装置，实现各存水房的温度恒定；锅炉存水房、生活存水房和供暖存水房出口设置有流量控制装置，以控制出水口位置的流量大小。