[实用新型]一种新型充气胶囊式免拆模板装置

说明书

一种新型充气胶囊式免拆模板装置，包括钢筋网片框体以及固定设置在钢筋网片框体内的内侧支撑框架、免拆模板、充气胶囊；内侧支撑框架设置在钢筋网片框体的中部位置；免拆模板固定设置在内侧支撑框架上并将钢筋网片框体分隔为一期混凝土浇筑区和二期混凝土浇筑区；免拆模板包括钢网面和用于支撑钢网面的V形网骨，V形网骨设置在钢网面一侧靠近二期混凝土浇筑区内；充气胶囊用于支撑免拆模板，数量为多个的充气胶囊均匀间隔设置在二期混凝土浇筑区内，充气胶囊的一侧与免拆模板固定连接，另一侧顶靠于钢筋网片框体；本实用新型能够节省模板制作的材料、模板的制作时间以及用人成本支出，减轻工人的劳动强度，缩短工期完成的时间。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，具体的说是一种新型充气胶囊式免拆模板装置。

背景技术

在水利水电和建筑工程中，存在较多的预留孔位，只有当预留孔位内安装好金属结构后，才能够进行二期混凝土浇筑。现有技术中采用木模板或铝模板并根据预留孔位的形状进行制作，制作好的木模板或铝模板分别安装固定在钢筋网片框体的内侧和中部位置，对钢筋网片中部位置木模板或铝模板的一侧进行一期混凝土浇筑。一期混凝土浇筑完成后将钢筋网片框体内中部位置的木模板或铝模板拆除掉，并对一期混凝土与二期混凝土的结合面对一期混凝土进行凿毛清理，再在预留孔位内进行金属结构的安装。金属结构安装完成后进行二期混凝土浇筑。但是在现有技术中会产生以下一些问题：

现有技术中由于预留孔位的原因，导致一期混凝土浇筑模板制作的造型各异，而且在制定模板过程中会使用较多的制作模板的材料、制作模板的时间以及用人成本的增加。

现有技术中当一期混凝土浇筑模板内的混凝土强度达到拆模要求时需要工人对模板进行拆除工作，由于其拆除模板的作业面空间较小，工人难以对其进行模板拆除工作。增加了模板拆除的难度和时间，导致整体的混凝土浇筑的工期延长。而且模板的拆除量较大，导致工人的劳动强度和用人成本的支出增加。

现有技术中当一期混凝土浇筑模板拆除后需要工人对一期混凝土与二期混凝土的接触面进行凿毛等处理工作，凿毛等处理工作的增加，会增加二期混凝土浇筑的时间以及工人的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种新型充气胶囊式免拆模板装置，能够节省模板制作的材料、模板的制作时间以及用人成本支出，减轻工人的劳动强度，缩短工期完成的时间。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的具体方案为一种新型充气胶囊式免拆模板装置：包括钢筋网片框体，其特征在于：还包括固定设置在钢筋网片框体内的内侧支撑框架、免拆模板以及充气胶囊；

内侧支撑框架用于保持钢筋网片框体的稳固，内侧支撑框架设置在钢筋网片框体的中部位置；免拆模板固定设置在内侧支撑框架上，免拆模板将钢筋网片框体分隔为一期混凝土浇筑区和二期混凝土浇筑区；免拆模板包括钢网面和V形网骨，钢网面上设有冲孔，冲孔上设有凸起的压板；V形网骨设置在钢网面一侧靠近二期混凝土浇筑区内用于支撑钢网面；

充气胶囊用于支撑免拆模板，充气胶囊的数量为多个，多个充气胶囊均匀间隔设置在二期混凝土浇筑区内，充气胶囊的一侧与免拆模板固定连接，另一侧顶靠于钢筋网片框体；充气胶囊与免拆模板的接触面上设有供充气胶囊在免拆模板上定位的磁铁；充气胶囊和内侧支撑框架上均开设有凹槽，凹槽内穿设有用于充气胶囊和内侧支撑框架稳固的连接杆。

作为本实用新型一种新型充气胶囊式免拆模板装置的进一步优化：内侧支撑框架设置在一期混凝土区内并位于免拆模板的一侧。

作为本实用新型一种新型充气胶囊式免拆模板装置的进一步优化：内侧支撑框架由方钢焊接固定。

作为本实用新型一种新型充气胶囊式免拆模板装置的进一步优化：V形网骨连续平行排列设置。

作为本实用新型一种新型充气胶囊式免拆模板装置的进一步优化：充气胶囊的两侧开设有两个凹槽，凹槽内均穿设有连接杆。

有益效果