[实用新型]抽芯式高精度成型注塑结构

说明书

本实用新型揭示了抽芯式高精度成型注塑结构，包括下模板、设于下模板顶部的下模仁、活动嵌入下模仁内的成型块，所述下模板表面设有位于下模仁侧边的支撑块，所述支撑块顶部设有沿其滑动配合的抽芯件，所述成型块顶部装入延伸至支撑块上方的若干PIN针，所述抽芯件与支撑块间隙配合，所述抽芯件的端面插接于PIN针外部设置。本实用新型实现了抽芯结构平稳滑动进入型腔，产品与PIN针注塑结合成型精度较高。

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，尤其涉及一种抽芯式高精度成型注塑结构。

背景技术

现有连接器的制造过程中通常将PIN预先放入模具内，再通过一体注塑成型的方式与PIN结合，常规的模具采用侧向抽芯结构，如专利号为CN201920144691.0公开了一种滑块内镶斜导柱结构，A板设置有斜导柱，所述斜导柱的下端贯穿滑块，开模时并以斜导柱打开滑块，所述滑块设置于B板。现有的侧向抽芯结构公开了斜导柱与滑块内的孔插接配合，斜导柱与滑块对插时存在碰撞，长时间作业后存在配合精度的误差，导致产品抽芯位置出现瑕疵；采用现有的侧向抽芯结构，产品与PIN结合处连接强度较弱，经过抽芯导致产品成型外观不良。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供抽芯式高精度成型注塑结构，从而实现抽芯结构平稳滑动进入型腔，产品与PIN针注塑结合成型精度较高。为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：

抽芯式高精度成型注塑结构，包括下模板、设于下模板顶部的下模仁、活动嵌入下模仁内的成型块，所述下模板表面设有位于下模仁侧边的支撑块，所述支撑块顶部设有沿其滑动配合的抽芯件，所述成型块顶部装入延伸至支撑块上方的若干PIN针，所述抽芯件与支撑块间隙配合，所述抽芯件的端面插接于PIN针外部设置。

具体的，所述成型块顶部设有开口延伸至其侧壁的若干定位槽，所述定位槽内设有PIN针。

具体的，所述下模仁内部设有容置成型块的活动腔，所述成型块竖直设于活动腔内。

具体的，所述成型块顶部设有位于定位槽里端的连接块，所述连接块内设有对应定位槽的定位孔。

具体的，所述PIN针的一端插入定位孔设置，所述PIN针的另一端嵌入定位槽内并沿成型块的侧壁向下折弯延伸至支撑块的上方。

具体的，所述连接块的表面沉入活动腔内，所述连接块的表面高度低于成型块的表面高度。

具体的，所述支撑块的顶部设有弧形结构，所述弧形结构的边缘设有用于限位抽芯件的挡槽。

具体的，所述抽芯件的端部截面为椭圆形结构，所述抽芯件的端部周向设有间隔布置用于成型产品筋位的若干筋位槽。

具体的，所述抽芯件的外部连接有驱动组件，所述驱动组件包括连接抽芯件的滑块座、设于滑块座两侧的滑块压条、以及插接配合滑块座的斜导柱。

具体的，所述滑块座背离抽芯件的端面设有U型开口，所述滑块座内部位于U型开口的两侧分别内嵌设有弹针，两弹针位于同一水平线位置相对设置，所述斜导柱的两侧分别设有沿其长度方向布置的滑槽，所述弹针与滑槽相对应抵靠设置。

与现有技术相比，本实用新型抽芯式高精度成型注塑结构的有益效果主要体现在：

通过在下模仁内设置成型块，使得产品在PIN针的折弯处具有较厚的注胶位置，提高产品和PIN针一体注胶成型的连接强度；设置驱动组件配合抽芯件，使得抽芯件滑动稳定顺畅，抽芯件与支撑块之间形成产品的注塑型腔，同时抽芯件的端面插接包裹PIN针外部后进行注塑，开模后，PIN针从抽芯件内脱离，实现精准成型注塑，注塑过程中抽芯件保护PIN针，避免PIN针外露影响注塑成型精度。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实施例剖视结构示意图；