[实用新型]一种加气混凝土板材生产用翻转台

说明书

本实用新型公开了一种加气混凝土板材生产用翻转台，涉及板材生产设备技术领域，包括主体，所述主体的下表面设置有底座，所述底座的两侧顶端固定有支撑柱，电机，限位机构。本实用新型通过设置限位机构，此机构可实现对翻转台的限位固定，启动电动推杆，通过滑动推板使得移动插块脱离限位滑板的内部，此时启动电机使得主体带动板材翻转，同时限位卡块在主体的推动下，通过移动块、第一弹簧、移动拉杆带动限位滑板在底座的内部滑动，并通过第一弹簧的反弹复位，然后启动电动推杆使得移动插块复位贯穿至限位滑板的内部，当主体复位时，此时限位卡块通过挤压下降，对第二弹簧挤压，然后第二弹簧通过反弹推动限位卡块复位，从而实现对主体限位固定。

技术领域

本实用新型涉及板材生产设备技术领域，具体是一种加气混凝土板材生产用翻转台。

背景技术

加气混凝土是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料，掺加发气剂(铝粉)，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品，因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔，故名加气混凝土，而混凝土板材是预制的配筋混凝土板式构件，在房屋建筑中，主要有墙板、楼板和屋面板；这三种板有时可以互相通用，混凝土板材主要分钢筋混凝土和预应力混凝土两大类，也有的是应用其他配筋材料，如钢丝网、钢纤维或其他纤维等。

现有加气混凝土板材在生产后，在对加气混凝土板材进行运输时，通常需要通过翻转台进行翻转，以此来达到便捷输送的目的，但现有翻转台在放置板材时，通常会由于板材的重量导致翻转台本身重量不配合，从而发生倾斜的现象，在长时间使用后，容易对翻转台本身造成损伤，不利于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加气混凝土板材生产用翻转台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种加气混凝土板材生产用翻转台，包括主体，所述主体的下表面设置有底座，所述底座的两侧顶端固定有支撑柱，一个所述支撑柱远离主体的一侧安装有输出端与主体固定连接的电机，所述底座的一侧安装有贯穿至底座内部的限位机构；

所述限位机构包括电动推杆、移动块、限位卡块、移动插块、滑动推板、第一弹簧、限位滑板、第二弹簧以及移动拉杆，所述电动推杆安装在底座的一侧，所述滑动推板固定在电动推杆的输出端，且贯穿至底座的内部，所述移动插块设置有多个，多个所述移动插块均匀分布在滑动推板的一端，且位于底座的内部，所述限位滑板设置有多个，多个所述限位滑板均匀分布在滑动推板的一端，且与移动插块相互套接，所述移动拉杆固定在限位滑板远离滑动推板的一端，所述第一弹簧设置在限位滑板远离滑动推板的一端外壁，且与移动拉杆相互套接，所述移动块固定在移动拉杆远离限位滑板的一端，且贯穿至底座的一端外壁，所述限位卡块设置在移动块的顶端，且位于主体的一端，并贯穿至移动块的内部，所述第二弹簧设置在限位卡块的下表面，且位于移动块的内部；

所述底座远离移动块的一端固定连接有缓冲机构，用于对主体进行翻转缓冲。

作为本实用新型再进一步的方案：所述缓冲机构包括搭载板、缓冲压块、第三弹簧以及缓冲气囊，所述搭载板固定在底座远离移动块一端的上端，所述缓冲压块设置有多个，多个所述缓冲压块均匀分布在搭载板的顶端，且贯穿至搭载板的内部，所述第三弹簧设置在缓冲压块的下表面，且位于搭载板的内部，所述缓冲气囊设置在第三弹簧的正下方，且位于在搭载板的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑柱的输出端与支撑柱通过轴承转动连接，所述底座与移动插块、滑动推板相接位置处设置有与其外壁相互匹配的移动推槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座与移动块、限位滑板、移动拉杆相接位置处设置有与其外壁相互匹配的限位滑槽，所述限位卡块与第二弹簧相接位置处设置有限位挡板。