[实用新型]辊压机主轴冷却水内孔结构

说明书

本实用新型公开了辊压机主轴冷却水内孔结构，包括主轴，主轴正面的内部开设有改造内孔，改造内孔的内部套接有内套，主轴正面内部的中心设置有冷却水管，内套的一侧固定连接有销条，改造内孔一侧的内壁开设有销槽，销条插接在销槽的内部，内套正面的顶部和底部均螺纹连接有沉头螺栓，两个沉头螺栓之间设置有拆卸架，拆卸架包括固定支撑架，两个沉头螺栓分别穿过固定支撑架顶端和底端的内部，固定支撑架背面的内部开设有收纳槽，收纳槽的内部活动连接有支撑套管，支撑套管两侧的内部均活动连接有伸缩架，本实用新型通过在改造内孔的内部镶嵌内套，待内套磨损后仅更换内套即可，辊压机停机的时间较短，效率较高，成本较低。

技术领域

本实用新型涉及辊压机轴承技术领域，更具体地说，本实用新型涉及辊压机主轴冷却水内孔结构。

背景技术

辊压机由机架、两个辊系、传动装置、扭矩轴承、辊罩、进料装置、液压系统、主轴承润滑系统、干油润滑系统、电气系统以及拆辊装置等组成，在辊压机工作的过程中，需要对辊压机的轴承进行冷却，现有轴承的降温方式通过在主轴非减速机端中心处开设延伸至减速机端轴承处的内孔，然后将冷却水管穿入内孔，循环水进水经旋转接头进入冷却水管内部，流向减速机端轴承，然后从冷却水管外部回流至非减速机端，再经旋转接头向外流出汇入循环水回水管网，从而达到轴承冷却目的。

因冷却水管与主轴中心孔为间隙配合，而冷却水与旋转接头采用水封形式进行密封，在长时间运行之后，冷却水管与主轴中心孔处的间隙会越来越大，导致冷却水管无法在主轴中心运行，容易使旋转接头与冷却水管之间的水封损坏，当水封损坏后，冷却水无法进入冷却水管内部，在经过损坏水封处会直接回流至旋转接头进入循环水回水管网，无法对辊压机轴承起到降温的作用，此时，为了确保轴承的降温效果，需要拆除转子总成，对主轴中心处直径为一百二毫米的内孔进行修复，再根据原始尺寸修复冷却水管道，达到图纸要求的配合间隙，在此过程中，需要使辊压机至少停机5天，成本较高。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供辊压机主轴冷却水内孔结构，本实用新型所要解决的技术问题是：冷却水与旋转接头采用水封形式进行密封，当冷却水管与主轴中心孔处的间隙会越来越大时，水封损坏，需要拆除转子总成，对主轴中心处的内孔进行修复，在此过程中，辊压机停机时间较长，成本较高。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：辊压机主轴冷却水内孔结构，包括主轴，所述主轴正面的内部开设有改造内孔，所述改造内孔的内部套接有内套，所述主轴正面内部的中心设置有冷却水管，所述内套的一侧固定连接有销条，所述改造内孔一侧的内壁开设有销槽，所述销条插接在销槽的内部。

在一个优选地实施方式中，所述改造内孔的直径为一百三十三毫米，通过将改造内孔的直径从一百二十扩大到一百三十三，便于容纳内套。

在一个优选地实施方式中，所述内套正面的顶部和底部均螺纹连接有沉头螺栓，两个所述沉头螺栓之间设置有拆卸架，通过对拆卸架的使用，便于使销条从销槽的内部脱出。

在一个优选地实施方式中，所述拆卸架包括固定支撑架，两个所述沉头螺栓分别穿过固定支撑架顶端和底端的内部，所述固定支撑架背面的内部开设有收纳槽，所述收纳槽的内部活动连接有支撑套管，所述支撑套管两侧的内部均活动连接有伸缩架，通过对伸缩架的使用，增加活动支撑架的长度，便于进行内套的拆卸工作。

在一个优选地实施方式中，所述伸缩架的截面为U型，通过将伸缩架的截面设置成U型，防止拆卸伸缩架的过程中在伸缩架的正面造成伤痕，保证伸缩架的正面可以顺利活动在活动支撑架的内部。

在一个优选地实施方式中，所述伸缩架的一侧固定连接有控制拉块，通过在伸缩架的一侧固定控制拉块，便于将伸缩架从活动支撑架的内部拉出。

在一个优选地实施方式中，所述支撑套管的内部设置有连接弹簧，所述连接弹簧的背面与活动支撑架正面的中部进行固定连接，所述连接弹簧的正面与固定支撑架背面的中部进行固定连接，通过对连接弹簧的使用，可以使活动支撑架贴合在固定支撑架的背面。