[实用新型]一种新型吹胀式制冰机蒸发器

说明书

本申请公开了一种新型吹胀式制冰机蒸发器，包括吹胀式制冰板、冰格横片、冰格纵片。吹胀式制冰板采用单面吹胀，中间空腔为制冷剂流道，其上设有进管和出管。吹胀式制冰板的四周向平板面折边，形成一个冰盒。折边上设有多个卡槽，可以卡接多片冰格横片和多片冰格纵片。多片冰格横片之间以及多片冰格纵片之间均等距设置；冰格横片向前下方倾斜设置，倾斜角度与吹胀式制冰板下折边角度相同。冰格横片和冰格纵片的底部均设置有弧形通孔。本申请的制冷剂流道是先印刷定型再吹胀成型的，提高了流道排布的灵活性，并且导热性能好，同时也避免传统的底盘和蒸发管的焊接工艺。装置整体材料均采用铝合金制作，可以大幅度降低材料成本和加工成本。

技术领域

本实用新型涉及制冷设备技术领域，具体为一种新型铝制制冰机蒸发器。

背景技术

制冰机是一种将水通过蒸发器由制冷系统制冷剂冷却后生成冰的制冷机械设备。蒸发器作为制冰机中的一个重要部件，其原理是利用高压的制冷剂液体经过节流装置在蒸发管内蒸发，气化吸热达到制冷效果，蒸发管将冷量传导给制冰机中的冰模板，冰模板中设立多个小冰格，使流入冰格的水结冰形成冰块。

但现有的制冰蒸发器的主要结构都是铜制件，蒸发管采用紫铜管，由铜管、冰盒底板、冰格横片和冰格竖片这四种零件通过锡焊连接而成。这样的结构，造成了制作工艺复杂，生产效率低下，更大的缺陷是，锡焊过程中，锡虽有良好的焊接性能，但它的不良导温性却又使之成为了阻温材料，降低了制冰机制冰效率。并且铜件需要用镍等金属电镀，电镀层使用久后容易脱落，这种电镀方式难以通过食品安全检测，基于此，本实用新型设计了一种新型吹胀式制冰机蒸发器，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工工艺简单、管路形式最优、热效率较高、适用于制冰机的蒸发器，可以完美解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型吹胀式制冰机蒸发器，包括吹胀式制冰板、所述的吹胀式制冰板采用单面吹胀，其中一面为制冰板平面、另一面为制冰板胀面，所述制冰板胀面的中间空腔设置为制冷剂流道，所述制冷剂流道连通进管和出管，所述制冰板平面上设置制冰单元。

优选的，所述制冰板平面上设置多个冰格横片和多个冰格纵片，所述冰格横片和冰格纵片交叉设置，和所述吹胀式制冰板焊接在一起形成冰格。

优选的，吹胀式制冰板的四周设置向所述制冰板平面方向的折边，形成一个冰盒。

优选的，吹胀式制冰板的左右折边的角度为90°～91°，上折边角度为70°～92°，下折边角度为105°～110°。

优选的，吹胀式制冰板的四周的折边上设有多个卡槽，所述卡槽内卡设多片所述冰格横片和冰格纵片。

优选的，进管和出管为铝管或铜铝接管。

优选的，多片所述冰格横片之间等距设置，多片所述冰格纵片之间也等距设置，所述冰格横片向前下方倾斜设置，倾斜角度与所述吹胀式制冰板的下折边角度相同。

优选的，冰格横片和所述冰格纵片的交叉位置设有相互连接的插槽；所述冰格纵片的两端与分别与所述吹胀式制冰板的上、下折边卡接；所述冰格横片的两端与分别与所述吹胀式制冰板的左右折边卡接。

优选的，冰格横片的每一格的底部设置有弧形通孔，冰格纵片的每一格的底部设置有弧形通孔。

优选的，吹胀式制冰板(1)和所述制冰单元采用铝合金材质制作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的制冷剂流道是吹胀成型的，和冰格连为一体，直接导热性特别好，并且避免传统的底盘和蒸发管的焊接工艺。