[实用新型]一种聚丙烯酸树脂乳胶液用自动化称重配料装置

说明书

本实用新型的一种聚丙烯酸树脂乳胶液用自动化称重配料装置，包括，聚丙烯酸树脂乳胶液溶解单元，其包括若干并排设置的聚丙烯酸树脂乳胶液溶解釜，在每个聚丙烯酸树脂乳胶液溶解釜内均设置有聚丙烯酸树脂乳胶液搅拌组件，其包括一个聚丙烯酸树脂乳胶液混合釜，在聚丙烯酸树脂乳胶液混合釜内设置有聚丙烯酸树脂乳胶液混合组件和加热组件；通过聚丙烯酸树脂乳胶液搅拌组件可对聚丙烯酸树脂乳胶液进行搅拌溶解，聚丙烯酸树脂乳胶液溶解釜内不同浓度的聚丙烯酸树脂乳胶液可在聚丙烯酸树脂乳胶液混合釜内进行混合，通过过滤单元可对聚丙烯酸树脂乳胶液溶进行过滤，通过冲洗单元可对聚丙烯酸树脂乳胶液混合釜内进行冲洗，其结构设计合理。

技术领域

本实用新型涉及聚丙烯酸树脂乳胶液生产技术领域，具体为一种聚丙烯酸树脂乳胶液用自动化称重配料装置。

背景技术

聚丙烯酸树脂乳胶液按生产的方式分类可以分为：

1、乳液聚合：是通过单体、引发剂及蒸馏水一起反应聚合而成，一般所成树脂为固体含量为50%的乳液，是含有50%左右水的乳胶溶液。合成出来的乳液，一般都是乳白泛蓝（丁达尔现象），玻璃化温度根据FOX公式设计。故该类型的乳液分子量大，但是固含一般是40%-50%。生产工业要求控制精确，由于使用水做溶剂，环保型乳液；

2、悬浮聚合：是一种较为复杂的生产工艺，是做为生产固体树脂而采用的一种方法。固体丙烯酸树脂，采用了带甲基的丙烯酸酯下去反应聚合。带甲基的丙烯酸酯一般都是带有一定的官能团，其在反应釜中聚合反应不易控制，容易发粘而至爆锅。流程是将单体、引发剂、助剂投入反应釜中然后放入蒸馏水反应。在一定时间和温度反应后再水洗，然后再烘干，过滤等。其产品的生产控制较为严格。如在中间的哪一个环节做得不到位，其出来的产品就会有一定的影响。主要是体现在颜色上面和分子量的差别；

3、本体聚合：是一种效率较高的生产工艺。过程是将原料放到一种特殊塑料薄膜中，然后反应成结块状，拿出粉碎，再过滤而成，该种方法生产的固体丙烯酸树脂其纯度是所有生产法中可以最高的，产品稳定性也是最好的，同时其缺点也是满多。用本体聚合而成的丙烯酸树脂对于溶剂的溶解性不强，有时相同的单体相同的配比用悬浮聚合要难溶解好几倍，而且颜料的分散性也不如悬浮聚合的丙烯酸树脂；

目前的聚丙烯酸树脂乳胶液在制作时需要按需求进行混料，混料期间需要进行按一定温度充分搅拌，使得不同浓度或加入添加剂的聚丙烯酸树脂乳胶液达到出售标准，故提出一种具有加热功能、可将不同浓度的聚丙烯酸树脂乳胶液进行混合搅拌的聚丙烯酸树脂乳胶液用自动化称重配料装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供了一种具有加热功能、可将不同浓度的聚丙烯酸树脂乳胶液进行混合搅拌的聚丙烯酸树脂乳胶液用自动化称重配料装置。

本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种聚丙烯酸树脂乳胶液用自动化称重配料装置，包括，

聚丙烯酸树脂乳胶液溶解单元，其包括若干并排设置的聚丙烯酸树脂乳胶液溶解釜，聚丙烯酸树脂乳胶液溶解釜的顶部具有进料口、底部具有出料口，在每个聚丙烯酸树脂乳胶液溶解釜内均设置有聚丙烯酸树脂乳胶液搅拌组件；

聚丙烯酸树脂乳胶液配料单元，其包括一个聚丙烯酸树脂乳胶液混合釜，聚丙烯酸树脂乳胶液混合釜的顶部具有若干个并排设置且数量与聚丙烯酸树脂乳胶液溶解釜数量相同的进料口，聚丙烯酸树脂乳胶液溶解釜的出料口与聚丙烯酸树脂乳胶液混合釜的进料口管连接，在聚丙烯酸树脂乳胶液混合釜内设置有聚丙烯酸树脂乳胶液混合组件和加热组件；

在聚丙烯酸树脂乳胶液溶解釜的出料口与聚丙烯酸树脂乳胶液混合釜的进料口之间的管道上安装有质量流量计；

在所述的聚丙烯酸树脂乳胶液溶解釜内设置有过滤单元；

在所述的聚丙烯酸树脂乳胶液混合釜内设置有冲洗单元。