[实用新型]垫板底板下料夹持工装

说明书

本实用新型公开了垫板底板下料夹持工装，包括一号安装板，所述一号安装板上设有一号安装槽，所述一号安装槽的一侧固定安装有固定卡齿，所述一号安装槽的另一侧活动安装有移动卡齿，所述一号安装槽的中部位置设置有一号滑动杆，所述一号安装板上在位于移动卡齿的侧面位置设置有侧安装板，所述侧安装板内固定安装有液压缸，所述液压缸的液压杆与移动卡齿固定安装。本实用新型所述的垫板底板下料夹持工装，属于工装领域，通过设置的中部丝杆和侧压板等结构，通过转动中部丝杆支撑侧压板向侧面移动，从而改变固定卡齿或者移动卡齿的宽度，使其夹持比较大的原料时，减少晃动产生，夹持更为稳定，使用更为方便。

技术领域

本实用新型涉及工装领域，特别涉及垫板底板下料夹持工装。

背景技术

在垫板底板的下料过程中，经常使用夹持工作夹持原料，夹持工作主要有固定卡齿、移动卡齿和带动移动卡齿的动力设备，通过固定卡齿和移动卡齿将原料夹紧，由于固定卡齿和移动卡齿的宽度都是固定的，无法改变，当夹持一些比较大的原料时，由于固定卡齿和移动卡齿的宽度过窄，导致原料容易晃动，导致夹持不稳定，使用不便。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供垫板底板下料夹持工装，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

垫板底板下料夹持工装，包括一号安装板，所述一号安装板上设有一号安装槽，所述一号安装槽的一侧固定安装有固定卡齿，所述一号安装槽的另一侧活动安装有移动卡齿，所述一号安装槽的中部位置设置有一号滑动杆，所述一号安装板上在位于移动卡齿的侧面位置设置有侧安装板，所述侧安装板内固定安装有液压缸，所述液压缸的液压杆与移动卡齿固定安装，所述固定卡齿和移动卡齿的侧面位置设置有侧活动槽，所述侧活动槽内固定安装有两个侧支撑杆，所述侧支撑杆上设置有侧压板，所述固定卡齿、移动卡齿上在位于侧压板侧面位置设置有上安装板，所述固定卡齿、移动卡齿上在位于上安装板的下方位置设置有下安装板，所述上安装板、下安装板之间活动安装有中部丝杆，所述中部丝杆上活动安装有移动块，所述移动块的侧面位置设置有上连杆，所述侧压板背面的中部固定安装有中连杆，所述上连杆和中连杆之间活动安装斜支撑杆。

优选的，所述移动卡齿上对应一号滑动杆的位置设置有一号滑孔，所述移动卡齿通过一号滑孔与一号滑动杆活动安装，所述移动卡齿的两侧位置设置有一号滑头，所述一号安装槽内对应一号滑头的位置设置有一号内滑槽。

优选的，所述侧压板上对应侧支撑杆的位置设置有侧支撑孔，所述侧压板通过侧支撑孔与侧支撑杆活动安装。

优选的，所述斜支撑杆的两端位置固定安装有连接套，所述斜支撑杆通过连接套分别与上连杆、中连杆活动安装，所述上连杆、中连杆的外端固定安装有一号挡板。

优选的，所述上安装板、下安装板的中部位置设置有通孔，所述中部丝杆活动安装在上安装板、下安装板中部位置的通孔内，所述中部丝杆的上端固定安装有二号挡板，所述中部丝杆的下端固定安装有下部转头。

优选的，所述移动块上对应中部丝杆的位置设置有螺孔，且通过该螺孔与中部丝杆活动安装，所述下安装板的侧面位置活动安装有侧螺栓。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置的中部丝杆和侧压板等结构，通过转动中部丝杆支撑侧压板向侧面移动，从而改变固定卡齿或者移动卡齿的宽度，使其夹持比较大的原料时，减少晃动产生，夹持更为稳定，使用更为方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的一号滑头和一号内滑槽的结构示意图；

图3为本实用新型的侧压板的结构示意图；

图4为本实用新型的中部丝杆的拆分结构示意图。