[实用新型]一种硫酸钙晶须生产用上料装置

说明书

本实用新型公开了一种硫酸钙晶须生产用上料装置，包括上料桶，所述上料桶为圆柱形空腔结构，所述上料桶内连接有转轴，所述转轴外侧设置连接有输送叶片，所述上料桶外侧设置有用于驱动转轴转动电机，所述上料桶外侧靠近两端面处分别开设有进料口和出料口，所述上料桶外侧设置有进料管和出料管。有益效果在于：该装置通过在进料管内设置有第一防尘板和第二防尘板能够解决生石膏倒入上料桶时产生的大量粉尘的问题，并且通过设置第一防尘板和第二防尘板配合扭簧能够起到一个缓冲作用，避免生石膏多次直接的作用在输送叶片上导致输送叶片受损的问题，并且该装置设置有称重器能够使该上料装置定量输送，并且该装置结构简单使用方便。

技术领域

本实用新型属于硫酸钙晶须生产设备技术领域，具体是涉及一种硫酸钙晶须生产用上料装置。

背景技术

硫酸钙钙晶须是以生石膏为原料经特定工艺及配方合成的硫酸钙纤维状单晶体。它具有均匀的横截面、完整的外形和高度完善的内部结构,是一种有着许多特殊性能的非金属材料。

现有的硫酸钙晶须生产用上料装置在使用时，生石膏在倒入上料装置时容易产生大量的粉尘飘散在空中，十分影响工作环境，飘散在空中的粉尘在一定时间后会沉降，容易导致工作场地出现大量灰尘，导致工作环境差，并且对于长时间工作的工人来讲，身体十分容易受损。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种硫酸钙晶须生产用上料装置。

为实现上述技术目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种硫酸钙晶须生产用上料装置，包括上料桶，所述上料桶为圆柱形空腔结构，所述上料桶内连接有转轴，所述转轴外侧设置连接有输送叶片，所述上料桶外侧设置有用于驱动转轴转动电机，所述上料桶外侧靠近两端面处分别开设有进料口和出料口，所述上料桶外侧设置有进料管和出料管，所述进料管和所述出料管分别与所述进料口和所述出料口相对应，所述进料管上连接有进料斗，所述进料管内壁自上而下设置有第一防尘板和第二防尘板；所述出料管内壁连接有安装架，所述安装架底面中心位置内嵌有称重器，所述称重器下方设置有盛料框，所述盛料框内部为中空且顶部和底部均为开口，所述盛料框内安装有连接架，所述连接架与所述称重器之间通过连接杆进行连接，所述盛料框内壁靠近底部位置连接有两个出料板，两个出料板的一端均与盛料框的内壁铰接，所述盛料框的内壁与两个出料板的底面之间均连接有伸缩杆，所述安装架与所述盛料框之间设置有导料斗。

采用上述一种硫酸钙晶须生产用上料装置，装置在使用时，将该装置安装在指定位置，然后启动电机，通过电机带动转轴转动，然后使输送叶片工作，然后工人将生石膏从进料斗处倒入到进料管内，当生石膏先接触到第一防尘板时在重力的作用下下压第一防尘板使防尘板绕转动块进行转动，生石膏从第一防尘板与进料管内壁之间的间隙向下坠落，然后落在第二防尘板上，此时第一防尘板在扭簧的作用下恢复原状与限位块相接触，然后生石膏继续下落，落在第二防尘板上，第二防尘板绕转动块转动，然后生石膏从第二防尘板与进料管内壁之间的距离向下落，然后进入到上料桶内，然后经输送叶片输送到出料口处，然后导料斗落在盛料框内，然后经称重器进行承重，当盛料框内的生石膏重量达到要求时，关闭电机此时输送叶片不在输送生石膏，此时通过伸缩杆将出料板打开，生石膏从盛料框中落入指定容器中进行接下来的加工。

作为优选，所述进料口和所述出料口均为矩形结构，所述进料管和所述出料管均为矩形结构。

作为优选，所述第一防尘板和所述第二防尘板均为矩形板状结构，且材质为不锈钢，所述第一防尘板和所述第二防尘板结构相同，所述第一防尘板的一端两侧均设置有与所述进料管内壁连接的转动块，所述转动块与所述进料管内壁之间设置有扭簧，所述第一防尘板和所述第二防尘板的上方均设置有限位块，两个所述限位块与所述进料管内壁进行连接。

作为优选，所述第一防尘板和所述第二防尘板的翻转方向相反。