[实用新型]一种工件热处理用淬火模具

说明书

本实用新型涉及热处理技术领域，特别是一种工件热处理用淬火模具。该淬火模具包括支撑架、支撑盘和若干组夹具，所述支撑盘设置于所述支撑架上，所述夹具用于夹持工件，所述支撑盘上开设有两个环形凸肋，所述夹具的底部转动连接有滑轮，所述滑轮平行设置于所述夹具两侧，所述夹具通过滑轮位于两个所述环形凸肋之间滑动。采用本实用新型的上述结构，两个环形凸肋之间就形成了一个环形的通道，在夹具的底部设置有滑轮，使夹具可以通过滑轮在两个环形凸肋之间滑动，这样就可以随意的调整夹具的位置，尽可能的针对不同形状的工件进行夹持，提高了整个淬火模具的可使用的范围，从而避免了部分的更换模具的时间，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及热处理技术领域，特别是一种工件热处理用淬火模具。

背景技术

热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多，最早是采用木炭和煤作为热源，近而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金，以至浮动粒子进行间接加热，

但是工件的种类众多，规格也不同，传统的模具只能对一种规格的工件进行规定，当处理不同规格的模具时，就需要更换模具进行处理，这样操作繁琐且浪费，由于模具闭合的力较大。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对现有技术存在更换模具导致工作效率降低的问题，提供一种工件热处理用淬火模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种工件热处理用淬火模具，包括支撑架、支撑盘和若干组夹具，所述支撑盘设置于所述支撑架上，所述夹具用于夹持工件；

所述支撑盘上开设有两个环形凸肋，所述夹具的底部转动连接有滑轮，所述滑轮平行设置于所述夹具两侧，所述夹具通过滑轮位于两个所述环形凸肋之间滑动。

采用本实用新型的上述结构，主要包括支撑架、支撑盘和若干组夹具，支撑盘上开设有两个环形凸肋，两个环形凸肋之间就形成了一个环形的通道，在夹具的底部设置有滑轮，使夹具可以通过滑轮在两个环形凸肋之间滑动，这样就可以随意的调整夹具的位置，尽可能的针对不同形状的工件进行夹持，提高了整个淬火模具的可使用的范围，从而避免了部分的更换模具的时间，提高了工作效率。

作为本实用新型的优选方案，所述夹具包括底座和固定块，所述滑轮连接于所述底座，所述固定块连接于所述底座上部，所述固定块中部螺纹连接有螺纹杆二，所述螺纹杆靠近所述支撑盘圆心的一端设有接触板，另一端设有旋转柄。

作为本实用新型的优选方案，所述夹具的底部设有锁紧装置，所述锁紧装置包括螺纹杆二和螺母一，螺纹杆二的一端与所述底座连接，所述支撑盘位于两个所述环形凸肋之间开设有环形通孔，所述螺纹杆二穿过所述环形通孔，并与所述螺母一螺纹连接。

作为本实用新型的优选方案，还包括螺母二，所述螺母二连接于所述螺纹杆二上，并位于所述底座与所述支撑盘之间。

作为本实用新型的优选方案，所述支撑盘上部设有第二支撑盘，所述第二支撑盘通过弹簧与所述支撑盘连接。

作为本实用新型的优选方案，所述支撑架底部设有滚轮。

作为本实用新型的优选方案，所述夹具和滑轮共设有六组。

作为本实用新型的优选方案，所述滑轮和夹具均采用金属材质。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：