[实用新型]一种用于农药可湿性粉剂生产的排气输送设备

说明书

本实用新型公开了一种用于农药可湿性粉剂生产的排气输送设备，包括第一箱体和第二箱体，第二箱体通过连通管与第一箱体相连通，第一箱体的顶部安装进料斗，第一箱体内设有挤压机构，第二箱体内设有输送机构，第一箱体靠近第二箱体的一端设有开口，第一箱体位于开口位置固定连接有安装板，安装板靠近开口的一侧通过连接杆连接有用于对粉剂内含有的空气进行过滤的第一过滤网，安装板上设置第二过滤网，第一过滤网和第二过滤网之间设有敲击机构。本实用新型中，通过在第一箱体内设置的挤压机构，对进行包装前的粉剂进行挤压排气处理，粉剂中的气体通过第一过滤网排出，进而提高粉剂的堆积密度，提高粉剂包装效率。

技术领域

本实用新型涉及农药生产技术领域，尤其涉及一种用于农药可湿性粉剂生产的排气输送设备。

背景技术

农药可湿性粉剂是由原药、载体、表面活性剂、稳定剂组成并经气流粉碎达到一定细度的粉体制剂。可湿性粉剂在用水稀释后能形成一种稳定的、可供喷雾的悬浮液，为了提高悬浮率及延长悬浮时间需要将粉体粉碎至微米级。

现有技术中在对农药可湿性粉剂粉体粉碎过程中，形成的颗粒一般不是球形，而是有棱有角的不规则颗粒，不能形成规则堆积或者是完全随机堆积。对颗粒群而言，由于粒间的团聚作用，粒度越小，空隙率越大，在对其进行包装时会存在难以排气的问题，使得包装袋内充入大量的空气，给包装封口工作带来困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于农药可湿性粉剂生产的排气输送设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于农药可湿性粉剂生产的排气输送设备，包括第一箱体和第二箱体，所述第二箱体通过顶部设置的连通管与第一箱体的底部相连通，所述第一箱体的顶部安装有进料斗，所述第一箱体内设有用于对粉剂进行挤压排气的挤压机构，所述第二箱体内设有用于对粉剂进行挤压输送的输送机构，所述第一箱体靠近第二箱体的一端设有开口，所述第一箱体位于开口位置固定连接有安装板，所述安装板靠近开口的一侧通过连接杆连接有用于对粉剂内含有的空气进行过滤的第一过滤网，所述安装板上设置第二过滤网，所述第一过滤网和第二过滤网之间设有敲击机构。

优选地，所述挤压机构包括转动安装在第一箱体内部的丝杆，所述第一箱体与安装板相对立的一侧安装有电机，所述丝杆的一端穿过第一箱体与电机的输出端固定连接，所述丝杆的外壁套装有挤压板。

优选地，所述输送机构包括第一转轴，所述第一转轴设置在第二箱体的内部，且第一转轴的外壁设有螺旋状的输送叶片。

优选地，所述第二箱体的底部设置有排料斗，所述排料斗的外壁转动安装有第二转轴，所述第二转轴的一端延伸至第二箱体内连接有第一锥齿轮，所述第一转轴的底端焊接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合。

优选地，所述第一箱体的底部连接有固定板，所述第二转轴的另一端穿过固定板通过皮带与电机的输出端转动配合。

优选地，所述敲击机构包括滑杆，所述滑杆滑动安装在第二过滤网上，且滑杆的靠近第一过滤网的一端一体成型有敲击块，所述滑杆的另一端穿过第二过滤网连接有手持端，所述敲击块与第二过滤网之间设有弹簧，所述第一箱体的底部安装有多个支撑柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过在第一箱体内设置的挤压机构，对进行包装前的粉剂进行挤压排气处理，粉剂中的气体通过第一过滤网排出，进而提高粉剂的堆积密度，提高粉剂包装效率；

2、通过设置的敲击机构，可对第一过滤网进行敲击，将挤压机构在对粉剂进行挤压排气工作时，粘附在第一过滤网上的粉剂进行敲击震落，使得粉剂受到震动掉落在第二箱体内，避免粉剂粘附在第一过滤网上造成浪费。

附图说明