[实用新型]一种可拆装的卸船机用溜管挡板

说明书

本实用新型公开了一种可拆装的卸船机用溜管挡板，包括卸料平台、出料管、分料板、电动推杆和传送带，所述卸料平台的上方设置有出料管，所述出料管的下端内侧表面固定有安装杆，所述电机的输出轴一端固定有传送辊，所述传送辊的外表面连接有传送带的一端，且传送带的另一端通过另一个传送辊伸入安装在料仓的进料口处，所述卸料平台的内部固定有分隔板。该可拆装的卸船机用溜管挡板，通过滑动滑轴使得滑轴脱离与分料板下端卡合的方式，使得分料板可以轻松的从安装杆上被拆卸下来，而在使用过程中通过滑轴在弹簧的支撑下稳定的与分料板下端卡合，保证分料板能够以安装杆为圆形转动完成正常的挡料工作。

技术领域

本实用新型涉及卸船机下料设备技术领域，具体为一种可拆装的卸船机用溜管挡板。

背景技术

卸船机通过将船舱内部的物料吸出并通过下料管铺设在传送带上，以达到快速对船体内部物料进行卸料的目的，现有的卸船机下料口调节装置为整体调节分岔料斗式，该整体调节分岔料斗式在使用时，调节下料完全依靠受到转动调节杆，利用调节杆与连接法兰螺纹连接的方式使得调节杆移动以改变挡板的朝向，这种方法不仅调节挡板的方向困难，且使用时间长久后调节杆与连接法兰的连接处生锈卡死无法继续调节，且挡板在需要检修时拆卸十分困难，同时在作业过程中，下料时所产生的冲击力容易导致皮带跑偏，从而导致撒料、下料变小以及皮带撕裂等问题，使卸船效率低，增加皮带线清理工作量和造成重大机损事故，严重影响作业效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可拆装的卸船机用溜管挡板，以解决上述背景技术中提出的挡板拆卸困难、调节下料方向不便和皮带容易跑偏无法回正的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可拆装的卸船机用溜管挡板，包括卸料平台、出料管、分料板、电动推杆和传送带，所述卸料平台的上方设置有出料管，所述出料管的下端内侧表面固定有安装杆，所述安装杆的一端安装有滑动的滑轴，所述滑轴的外表面套设有分料板的一端，所述分料板的两侧外表面连接有滑动的滑座，所述出料管两侧的卸料平台上表面分别安装有电动推杆和套筒，且电动推杆和套筒朝向出料管的一端分别连接有连杆，所述连杆的下表面固定有主动齿杆，所述卸料平台的内部安装有滑动的从动齿杆，所述主动齿杆与从动齿杆之间的卸料平台内侧表面安装有2个转动的传动齿轮，所述卸料平台的内部安装有电机，所述电机的输出轴一端固定有传送辊，所述传送辊的外表面连接有传送带的一端，且传送带的另一端通过另一个传送辊伸入安装在料仓的进料口处，所述卸料平台的内部固定有分隔板。

优选的，所述滑轴与安装杆之间连接有弹簧，所述滑轴位于安装杆内部的一端设置有横向凸起，且滑轴的横向凸起贯穿安装杆的侧表面。

采用上述技术方案，使得滑轴能够在弹簧的保持与分料板的稳定连接。

优选的，所述滑座与连杆为转动连接，一侧的所述连杆与电动推杆的一端为拆卸安装结构，且另一侧的连杆与套筒为滑动连接。

采用上述技术方案，使得电动推杆可以同时带动2个连杆进行横向的滑动。

优选的，所述从动齿杆与卸料平台之间连接有弹簧，且从动齿杆朝向出料管的一端固定有复位板，并且复位板朝向出料管的一侧外表面嵌入式安装有转动的第一复位轮。

采用上述技术方案，使得复位板可以通过第一复位轮与传送带接触降低与传送带的摩擦力。

优选的，2个所述传动齿轮相互啮合，所述主动齿杆下表面的齿块数量大于从动齿杆上表面的齿块数量。

采用上述技术方案，使得主动齿杆滑动时使从动齿杆带动复位板维持与传送带的接触一段时间，使得传送带能够在稳定位置后开始正常的工作。

优选的，所述分隔板的两侧外表面嵌入式安装有转动的第二复位轮，且第二复位轮与第一复位轮均为橡胶材料支撑的圆柱状滚轮。

采用上述技术方案，使得第二复位轮与第一复位轮能够通过与传送带的滚动摩擦对传送带进行复位且不会对传送带造成较大的磨损。