[实用新型]移动式通用振动工装

说明书

本实用新型公开了一种移动式通用振动工装，包含右侧板(1)、左侧板(2)、座板(6)、前面板(3)、后面板(4)和锁孔条(5)，座板(6)上沿宽度方向设置台阶形腰孔，根据需求调整前面板(3)、后面板(4)间距后，座板紧固件(7)从座板(6)的台阶形腰孔上固定前面板(3)、后面板(4)；右侧板(1)、左侧板(2)上沿宽度方向设置台阶型腰孔，配合前面板(3)、后面板(4)间距用侧板紧固件(8)从左侧板、右侧板的台阶型腰孔上固定前面板(3)、后面板(4)；锁孔条(5)根据需求选择规格后安装在前面板(3)、后面板(4)的顶部。本实用新型在满足使用要求的基础上，提高了工装通用性和使用便利性。

技术领域

本实用新型涉及一种振动工装，尤其是一种应用于机载设备座舱控制板的移动式通用振动工装。移动式通用振动工装具有轻量化、通用化等特点，在满足产品振动试验的同时，能够节省振动工装设计与制造成本，提升产品环境试验快捷性。

背景技术

振动工装是振动试验必不可少的工艺装备之一，主要用于保证振动台的运动和能量传递到试验件上。参见图1所示，传统振动工装构成方式采用左侧板、右侧板、座板、面板螺接，锁孔条和左、右侧板螺接。振动试验时，振动工装座板和振动测试台连接后，利用螺旋锁和相应锁孔条连接，将座舱控制板安装在振动工装上。

随着产品设计的标准化、系列化程度提高，在产品振动试验过程中对振动工装的通用化要求越来越高。原有振动工装与座舱控制板为一一对应关系，产品改进后，振动工装便无法使用，造成严重资源浪费现象。因此，需要一种可移动式通用振动工装。

发明内容

本实用新型的发明目的在于提供一种移动式通用振动工装，在原有振动工装基础上，对振动工装进行结构形式和连接方式改进，在满足使用要求的基础上，提高了工装通用性和使用便利性，实用性效果显著。

本实用新型的发明目的通过以下技术方案实现：

一种移动式通用振动工装，包含右侧板1、左侧板2、座板6、前面板3、后面板4和锁孔条5；

座板6上沿宽度方向设置台阶形腰孔，根据需求调整前面板3、后面板4间距后，座板紧固件7从座板6的台阶形腰孔上固定前面板3、后面板4；

右侧板1、左侧板2上沿宽度方向设置台阶型腰孔，配合前面板3、后面板4间距用侧板紧固件8从左侧板、右侧板的台阶型腰孔上固定前面板3、后面板4；

锁孔条5根据需求选择规格后安装在前面板3、后面板4的顶部。

优选地，前面板3、后面板4设置加强肋，并对称安装在座板6上。

优选地，座板6两侧对称分布安装孔，用于振动工装和振动试验台的安装。

优选地，右侧板1、左侧板2、前面板3、后面板4上开有减重孔，并采用铝合金材料。

本发明的有益效果在于：

1)能够满足不同尺寸规格的座舱控制板的振动试验；

2)能够满足不同螺旋锁布局的座舱控制板的振动试验；

3)拥有足够刚度、强度，保证座舱控制板的振动试验，保证试验过程中振动工装不发生变形、不发生振动量级放大等失效情况；

4)考虑了操作人员搬运劳动强度，整体轻量化，降低劳动强度。

附图说明

图1为传统振动工装的使用原理。

图2为实施例所示的一种移动式通用振动工装的结构示意图。

标号说明：1--右侧板、2--左侧板、3--前面板、4--后面板、5--锁孔条、6--座板、7--座板紧固件、8--侧板紧固件。

具体实施方式