[实用新型]一种新型的钢结构防腐涂层厚度检测装置

说明书

本实用新型公开了一种新型的钢结构防腐涂层厚度检测装置，其特征在于：包括主测杆、显示屏，显示屏固接于主测杆的顶端，主测杆的中部可转动地套接有两个摆臂，两个摆臂分层设置，两个摆臂的自由端底侧均固接有副测杆，主测杆与两个副测杆的末端处于同一水平面，主测杆与两个副测杆的末端均设有检测探头，摆臂包括主体段和锁合部，主体段的连接端与锁合部的内侧均设有半圆柱形弧面，半圆柱形弧面与主测杆的外壁轮廓相应，主体段与锁合部通过螺钉连接，从而使主体段与锁合部共同环抱于主测杆的外壁，从而使摆臂与主测杆可转动地配合。本实用新型能够精确保证所选的三个测点两两之间的间距为相同，并能提高检测速度。

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，尤其涉及一种新型的钢结构防腐涂层厚度检测装置。

背景技术

钢结构主要有钢板和型材组成，在大气环境下极易发生锈蚀，为了保证钢结构耐久性及安全性，在钢构件制作时，须对构件进行防腐涂装。目前，在钢结构工程现场检测项目中，防腐涂料涂层厚度检测是一个非常重要的检测项目。根据行业相关标准，测点的要求是每个构件检测五处，每处的数值为三个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。

在现有技术中，常常通过目测在每处选择三个测点进行测量，并手动记录数据，再对三个数值求平均值。由于目测的准确度有限，所选取的三个测点两两之间的间距难以准确控制为50mm，导致所测得的数据与实际值有偏差，且检测速度较慢。再者，该测量的数据通过手动记录，其过程繁琐，存在出错的可能性，且不够直观。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型的钢结构防腐涂层厚度检测装置，其能够精确保证所选的三个测点两两之间的间距为相同，并能提高检测速度。再者，该检测装置能够自动记录该三个测点的测量数据，以提高数据采集的准确性和数据直观性。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种新型的钢结构防腐涂层厚度检测装置，包括主测杆、显示屏，所述显示屏固接于所述主测杆的顶端，所述主测杆的中部可转动地套接有两个摆臂，两个所述摆臂分层设置，两个所述摆臂的自由端底侧均固接有副测杆，所述主测杆与两个所述副测杆的末端处于同一水平面，所述主测杆与两个所述副测杆的末端均设有检测探头，两个所述副测杆的检测探头与所述主测杆的检测探头之间的距离相等，所述摆臂包括主体段和锁合部，所述主体段的连接端与所述锁合部的内侧均设有半圆柱形弧面，所述半圆柱形弧面与所述主测杆的外壁轮廓相应，所述主体段与所述锁合部通过螺钉连接，从而使主体段与所述锁合部共同环抱于所述主测杆的外壁，从而使所述摆臂与主测杆可转动地配合，所述主测杆的外壁设有两条周向限位槽，每条周向限位槽匹配于一个所述摆臂，所述摆臂的主体段连接端的内侧设有配合块，所述配合块为金属材质，所述配合块可滑动地设于所述周向限位槽，两条所述周向限位槽的起始端均位于同一竖直基准面，所述竖直基准面经过所述主测杆的中心轴线，两条所述周向限位槽自所述竖直基准面，分别沿顺时针和逆时针方向延伸，所述配合块可沿所述周向限位槽滑动范围的圆心角为60°，两条所述周向限位槽的内端面均嵌设有磁铁，所述磁铁用于吸住所述配合块。

具体地，所述周向限位槽的圆心角为a，a＝76°。

具体地，所述配合块自所述主体段的半圆柱形弧面起，沿径向朝内延伸，所述配合块的两侧壁所成夹角的圆心角为b，b＝16°。

具体地，所述主体段的连接端设有两个螺纹孔，相应地，所述锁合部的外侧设有两个沉孔，两个所述沉孔与两个所述螺纹孔相互匹配。

具体地，所述主测杆与两个所述副测杆的末端均可拆卸地套设有保护套。

具体地，两个所述副测杆的检测探头与所述主测杆的检测探头之间的距离为50mm。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：