[实用新型]预制凸窗结构

说明书

本实用新型涉及一种预制凸窗结构，包括上飘板、侧板和下飘板，所述侧板分别设置在下飘板两端，所述上飘板分别设置在侧板和侧板之间并位于下飘板上方，所述上飘板、侧板和下飘板之间围成凸窗洞口，所述上飘板和侧板之间围成空调机位安装区域，所述上飘板设置有防止上飘板内侧渗水的结构。所述预制凸窗结构取消PCF板，降低成本，并减轻减小预制构件重量，方便运输以及安装，而且增大空调机位安装区域，方便空调安装，再有上飘板设置有防止上飘板内侧渗水的结构，避免凸窗渗水，大大提高预制凸窗结构的实用性。

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，特别涉及预制凸窗结构。

背景技术

如图1所示，现有预制外挂PCF凸窗，由PCF板8、侧板2、上飘板1和下飘板3组成，凸窗深度600mm，凸窗上侧兼做空调机位安装区域5，由于PCF板8厚度占用一定空间，空调机位安装区域5的深度往往无法满足要求。

而且，当凸窗尺寸较大或者外部造型变化的时候，预制构件重量较大，需要较大型号的塔吊才能满足吊重要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种增大空调机位安装区域、减小预制构件重量，且有效防止渗水的预制凸窗结构。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种预制凸窗结构，包括上飘板、侧板和下飘板，所述侧板分别设置在下飘板两端，所述上飘板分别设置在侧板和侧板之间并位于下飘板上方，所述上飘板、侧板和下飘板之间围成凸窗洞口，所述上飘板和侧板之间围成空调机位安装区域，所述上飘板设置有防止上飘板内侧渗水的结构。

所述预制凸窗结构取消PCF板，降低成本，并减轻减小预制构件重量，方便运输以及安装，而且增大空调机位安装区域，方便空调安装，再有上飘板设置有防止上飘板内侧渗水的结构，避免凸窗渗水，大大提高预制凸窗结构的实用性。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

进一步地，所述上飘板的后侧沿其长度方向开有压槽，所述压槽形成所述防止上飘板内侧渗水的结构。利用压槽，有效防止上飘板内侧渗水。

进一步地，所述上飘板的后侧沿其长度方向设置有反坎，所述反坎形成所述防止上飘板内侧渗水的结构。利用反坎，有效防止上飘板内侧渗水。

进一步地，所述凸窗洞口的深度为600mm。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型，所述预制凸窗结构取消PCF板，降低成本，并减轻减小预制构件重量，方便运输以及安装，而且增大空调机位安装区域，方便空调安装，再有上飘板设置有防止上飘板内侧渗水的结构，避免凸窗渗水，大大提高预制凸窗结构的实用性。

附图说明

图1为现有技术的预制凸窗结构示意图。

图2为实施例1的预制凸窗结构示意图。

图3为实施例1的预制凸窗结构的剖视图。

图4为实施例2的预制凸窗结构示意图。

图5为实施例2的预制凸窗结构的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例1，结合图2到图3所示，一种预制凸窗结构，包括上飘板1、侧板2和下飘板3，所述侧板2分别设置在下飘板3两端，所述上飘板1分别设置在侧板2和侧板2之间并位于下飘板3上方，所述上飘板1、侧板2和下飘板3之间围成凸窗洞口4，所述凸窗洞口4的深度为600mm，所述上飘板1和侧板2之间围成空调机位安装区域5，所述上飘板1的后侧沿其长度方向设置有反坎6，所述反坎6形成所述防止上飘板1内侧渗水的结构。