[实用新型]一种高盐废水处理系统

说明书

本实用新型公开了一种高盐废水处理系统。本实用新型包括高盐水调节池(1)、前端预处理模块(2)、回用浓缩模块(3)；所述高盐水调节池(1)用于对高盐废水进行均质均量处理，使高盐废水停留时间不小于12小时，以保持所述前端预处理模块(2)进水水质的稳定性；所述前端预处理模块(2)用于对所述高盐水调节池(1)进行均质均量处理后的废水进行预处理和降解，以使废水的COD、氨氮、固体悬浮物浓度各项指标均优于所述回用浓缩模块(3)的进水水质要求；所述回用浓缩模块(3)用于完成主体盐和杂盐的分离，将主体盐提纯分离回用，杂盐委外集中处理。本实用新型可广泛应用于废水处理领域。

技术领域

本实用新型属于废水处理技术领域，具体涉及一种高盐废水处理系统。

背景技术

现代煤化工含盐废水主要来源于生产过程中煤气洗涤废水、循环水系统排水、除盐水系统排水、回用系统浓水、有机废水处理过程添加的药剂等。常规化工领域排放含盐废水的TDS通常在3000～5000mg/L，甚至更高。

传统的含盐废水预处理还是生物法为主，但含盐浓度过高，会对微生物的生长产生抑制作用，譬如生物细胞脱水、盐析作用而使脱氢酶活性降低，部分盐类对细菌有毒害作用，水密度增加活性污泥上浮流失等等问题，故高含盐废水的生物处理中采用大体量掺水进行稀释来营造微生物条件。在后端通过膜浓缩处理之后的废水常规TDS可达80000mg/L，COD可达1000～1500mg/L，氨氮可达400～800mg/L，且水质波动范围相当大，毒性大。如何在前端预处理模块有效的控制COD和氨氮指标，对含盐废水处理系统的影响非常重要。本实用新型的高盐废水特指TDS≥80000mg/L的工业含盐废水。

煤化工实现“零排放”后最终得到的是杂盐，杂盐包含多种无机盐以及大量有机物，从加强环境保护的角度出发，该部分物质完全是危险废弃物，并且可溶性、稳定性和固化性差，产量大，处理难度大，成本费用高，如何将该部分结晶盐稳定化、无害化和资源化利用是煤化工结晶盐最迫切的研究方向。

综合分析，在目前的高盐废水处理技术中，主要面临以下几个问题：

(1)前端处理采用常规的微生物系统，很难在高盐条件下提高微生物净化能效，导致稀释水量巨大，成本高昂，停留时间过长，占地面积大；

(2)传统高浓废液处理产生的杂盐产量大，易造成二次污染，未形成资源化利用；

(3)高盐废水组分复杂，未进行系统的回用规划设计，不能实现盐分回用产生经济效益，废液处理系统不完善，未做到产污最小化。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种高盐废水处理系统，以解决高浓盐水在零排放处理过程中面临的进水水质波动大、微生物系统不稳定、稀释用水量大、分盐不完善、盐分未资源化等诸多问题。

本实用新型的高盐废水处理系统所采用的技术方案是：本实用新型的高盐废水处理系统包括高盐水调节池、前端预处理模块、回用浓缩模块；所述高盐水调节池用于对高盐废水进行均质均量处理，使高盐废水停留时间不小于小时，以保持所述前端预处理模块进水水质的稳定性；所述前端预处理模块用于对所述高盐水调节池进行均质均量处理后的废水进行预处理和降解，以使废水的COD、氨氮、固体悬浮物浓度各项指标均优于所述回用浓缩模块的进水水质要求；所述回用浓缩模块用于完成主体盐和杂盐的分离，将主体盐提纯分离回用，杂盐委外集中处理。

可选的，所述高盐水调节池内设有曝气盘充氧搅拌装置。