[实用新型]一种手表外壳加工用定位模具

说明书

本实用新型公开了一种手表外壳加工用定位模具，包括上盖和基座；所述基座包括顶板、支撑板和底板；所述基座的中空腔中至少设置有一装夹机构，且装夹机构的活动端延伸至容腔内部；所述上盖可拆卸连接于顶板的正上方并与待加工工件顶端抵紧；所述顶板的两侧竖向设有顶料机构，且顶料机构的升降端位于待加工工件的底部；所述装夹机构与支撑板之间基座的中空腔中还设有定位锁紧机构，定位锁紧机构的活动端穿过顶板和上盖并与上盖抵触。本实用新型通过在模具的基座中设置顶料机构、装夹机构和定位锁紧机构，使待加工工件放入基座内部后可以自动上料、定位和夹紧，有效减少人工操作带来的误差，提高了装夹效率，保证了手表外壳切削完成后的良品率。

技术领域

本实用新型涉及手表外壳加工技术领域，特别涉及一种手表外壳加工用定位模具。

背景技术

手表是人们日常生活中最常见的一种用来显示时间的配饰。而随着科技的发展，手表不仅仅可以作为装饰件，还通过内置智能监测元件后成为智能手表使用。现在国人都比较注重健康，而智能手表与手机连接后，可以对佩戴者进行心跳、血氧等健康监测，辅助佩戴者获取日常的身体指标数据，能满足国人对于健康生活的需求；同时，智能手表还可以作为生活工具进行使用，使智能手表具备查询天气、日历、温度、地理方位等功能，因此，智能手表在日常生活中可以代替传统手表进行使用。智能手表一般包括外壳、智能表芯和表带，其中表壳在加工时，往往需要采用相应的加工模具进行装夹定位，确定好手表外壳的待加工厚度后，再通过切削的方式加工获得。

现有的智能手表外壳加工用模具在手表外壳坯件放入后，虽然拥有装夹机构进行自动装夹，但仍需要通过人工手动进行定位和上料，因此手表外壳坯件在定位和上料时极易出现操作误差，无法保证多个坯件定位后的待加工尺寸（厚度）保持一致，易降低加工后手表外壳的良品率；同时，现有模具的装夹机构大多夹紧效果不佳，且夹紧方式多为硬性夹紧，极易造成手表外壳坯件的磨损，影响加工后手表外壳的光洁度。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种手表外壳加工用定位模具，以解决上述背景技术中提到的问题。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案为：一种手表外壳加工用定位模具，包括相互连接的上盖和基座；所述基座包括顶板、支撑板和底板；所述顶板位于底板的正上方；所述支撑板连接于顶板两端的底部，且支撑板的底端与底板连接，使顶板、支撑板和底板围合成中空的框型基座；所述顶板上至少设有两个用于容纳待加工工件的容腔；所述基座的中空腔中至少设置有一装夹机构，且装夹机构的活动端延伸至容腔内部，使待加工工件竖向放置在容腔内部后可以通过装夹机构将其顶紧在顶板的容腔中，限制待加工工件晃动；所述上盖可拆卸连接于顶板的正上方并与待加工工件的顶端抵紧，限制待加工工件上移并保持待加工工件的顶端处于同一水平面上；所述顶板的两侧竖向设有顶料机构，顶料机构的底部与底板连接，且顶料机构的升降端位于待加工工件的底部，使待加工工件顶端切削后可以通过顶料机构的升降端推动待加工工件自动上升并与上盖抵紧；所述装夹机构与支撑板之间基座的中空腔中还设有定位锁紧机构，定位锁紧机构的活动端依次穿过顶板和上盖并与上盖的上表面抵触，使上盖紧贴在顶板上。

进一步地，所述上盖底部至少设有两开口槽，用于容纳并对待加工工件进行定位；所述开口槽的宽度与待加工工件的宽度相等，开口槽的长度小于待加工工件的长度。

进一步地，所述支撑板的上下端均设有螺纹孔，所述顶板和底板两端均设有与装配孔相适配的通孔，且通孔直径大于螺纹孔直径。

进一步地，所述顶料机构包括固定架、至少一导杆、滑块和至少一顶料架；所述导杆竖向设置在固定架中央，所述滑块套装在导杆外侧的固定架中央，所述顶料架的一端固定在滑块与固定架之间，另一端延伸至顶板容腔正下方的底板上，用于连接并支撑待加工工件的底部，使滑块在导杆和固定架之间上升时可以推动待加工工件自动上升，使待加工工件顶端与上盖抵紧。

更进一步地，所述固定架顶端面向底板一侧固定有限位块，限位块底部与顶板上表面接触。