[实用新型]隔温板和冰箱

说明书

本申请公开一种隔温板和冰箱。其中，隔温板包括：壳体，呈板状设置，所述壳体具有相对设置的顶壁和底壁以及连接于所述顶壁和所述底壁之间的连接壁，所述顶壁、所述底壁和所述连接壁围合形成容置腔；真空绝热板，设置于所述容置腔内，所述真空绝热板贴合于所述顶壁和所述底壁之间，所述真空绝热板与所述连接壁间隔设置形成环形空腔，所述壳体开设有与所述环形空腔贯通的开孔。真空绝热板具有较低的导热系数，故能用较薄的厚度达到较好的隔热效果。相较于传统隔温板中填充隔温材料，本申请中的隔温板采用在壳体内填充真空绝热板的方式，可有效减小隔温板厚度。由于隔温板厚度降低，占用冰箱间室的体积减小，冰箱容积获得提升。

技术领域

本申请属于冰箱技术领域，具体涉及隔温板和冰箱。

背景技术

隔温板用于固定安装在冰箱内胆上，将内胆间隔成多个温区间室，如冷藏室和冷冻室，以满足不同温度环境的需要。现有技术中，隔温板内部通常发泡填充隔温材料。为达到较好的隔热效果，填充隔温材料的隔温板具有一定厚度，影响冰箱容积。

实用新型内容

本申请提供一种隔温板和冰箱，以解决现有隔温板厚度较厚的技术问题。

为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：一种隔温板，包括：壳体，呈板状设置，所述壳体具有相对设置的顶壁和底壁以及连接于所述顶壁和所述底壁之间的连接壁，所述顶壁、所述底壁和所述连接壁围合形成容置腔；真空绝热板，设置于所述容置腔内，所述真空绝热板贴合于所述顶壁和所述底壁之间，所述真空绝热板与所述连接壁间隔设置形成环形空腔，所述壳体开设有与所述环形空腔贯通的开孔。

根据本申请一实施方式，包括：间隔板，设置于所述壳体内，且分别抵接于所述连接壁和所述真空绝热板，以将所述环形空腔划分为呈直线型的第一区域和呈U型的第二区域。

根据本申请一实施方式，所述壳体对应所述第一区域处设置有至少一个所述开孔，所述第一区域通过所述开孔填充有隔温材料。

根据本申请一实施方式，所述壳体对应所述第一区域处的顶壁和/或底壁开设有至少一个所述开孔。

根据本申请一实施方式，所述壳体对应所述第二区域处的三个所述连接壁分别开设至少一个所述开孔。

根据本申请一实施方式，所述顶壁和/或所述底壁向内凹陷后与所述真空绝热板贴合设置。

为解决上述技术问题，本申请采用的又一个技术方案是：一种冰箱，包括：箱体，内部形成具有敞口的腔体；至少一个隔温板，采用上述的隔温板，所述隔温板设置于箱体内，所述隔温板将所述腔体分隔为多个子腔体。

根据本申请一实施方式，所述箱体内壁凹陷形成卡槽，所述隔温板设置于所述卡槽内。

根据本申请一实施方式，所述箱体内壁开设有与所述开孔对应设置的发泡孔，所述发泡孔用于隔温材料通过所述发泡孔和所述开孔进入所述环形空腔内。

根据本申请一实施方式，所述隔温板朝向所述敞口一侧向两端延伸有限位部，所述卡槽位于所述敞口一端具有台阶面，所述限位部与所述台阶面抵接，所述隔温板朝向所述敞口侧表面与所述箱体表面齐平。

本申请的有益效果是：真空绝热板具有较低的导热系数，故能用较薄的厚度达到较好的隔热效果。相较于传统隔温板中填充隔温材料，本申请中的隔温板采用在壳体内填充真空绝热板的方式，可有效减小隔温板厚度。由于隔温板厚度降低，占用冰箱间室的体积减小，冰箱容积获得提升。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：

图1是本申请的隔温板的第一种实施例的立体结构示意图；