[实用新型]一种防泄漏溴素生产用氯化装置

说明书

本实用新型公开了一种防泄漏溴素生产用氯化装置，包括本体，所述本体的上方设置有盖体，且盖体和本体之间设置有组装结构，所述本体的两侧均设置有进出口，且进出口的一侧设置有密封结构，所述本体和盖体的内壁设置有防腐结构，所述本体的顶端开设有卡接槽，所述卡接槽的内部安装有密封圈。该溴素生产用氯化装置在使用时密封垫摆放在进出口一侧，密封筒一或密封筒二插入在进出口内部，预留孔供进出口和外部管道连接时螺钉贯穿作用，通过密封筒二或密封筒一提高进出口与管道连接的密封性，同时通过密封垫的作用下再次增加进出口和管道之间的密封性，在一定程度上避免使用时出现泄漏现象，提高了该溴素生产用氯化装置的密封性。

技术领域

本实用新型涉及溴素生产技术领域，具体为一种防泄漏溴素生产用氯化装置。

背景技术

溴素是一种在常温状态下呈液态的非金属单质，被列为二类制毒化学品管控，溴素生产时，需要经过预热、氧化、蒸馏、冷凝和分离等一系列的加工过程，在整个加工过程中，其中需要对物料进行氯化处理，在对物料氯化时，需要使用相应的氯化装置。

现今市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：

1.传统的此类溴素生产用氯化装置，在使用时由于连接密封不佳，后期容易出现泄漏现象，泄漏会对周围环境在一定程度上造成污染；

2.传统的此类溴素生产用氯化装置，经过长期使用后，需要对盖体内部进行清洁或维护，在维护时需要拆卸两者之间的螺钉，拆卸后螺钉容易出现丢失；

3.传统的此类溴素生产用氯化装置，本体的内壁防腐蚀效果不佳，在经过长期使用时本体内壁出现不同程度的腐蚀现象，降低本体使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防泄漏溴素生产用氯化装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的溴素生产用氯化装置，在使用时，连接密封性不佳，容易出现泄漏，污染环境，且拆卸维护时，螺钉容易丢失，同时本体和盖体的内壁防腐蚀效果不佳，长期使用本体和盖体内壁出现不同程度腐蚀现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防泄漏溴素生产用氯化装置，包括本体，所述本体的上方设置有盖体，且盖体和本体之间设置有组装结构，所述本体的两侧均设置有进出口，且进出口的一侧设置有密封结构，所述本体的外部设置有氯气罐，所述氯气罐的上方设置有控制阀，且控制阀输出端和输入端与本体和氯气罐之间均安装有氯气输入管，所述本体和盖体的内壁设置有防腐结构，所述本体的顶端开设有卡接槽，所述卡接槽的内部安装有密封圈。

优选的，所述组装结构包括螺柱、挡片、固定圈一、固定圈二和螺纹孔，所述固定圈二固定于盖体的外部，所述固定圈一固定于盖体外部靠近底端的位置处，所述固定圈二的内部贯穿有螺柱，且螺柱外部的中间位置处固定有挡片，所述螺纹孔开设于本体顶部靠近边缘的位置处。

优选的，所述螺柱和螺纹孔之间为螺纹连接，所述固定圈一和固定圈二内部垂直贯穿有供螺柱贯穿的通孔。

优选的，所述密封结构包括密封筒一、密封垫、预留孔和密封筒二，所述密封垫设置于进出口一侧，所述密封垫的一侧固定有密封筒一，所述密封垫远离密封筒一的一侧固定有密封筒二，所述密封垫的内部贯穿有预留孔。

优选的，所述密封垫设置有多个，多个所述密封垫呈环形等间距分布。

优选的，所述密封筒一、密封垫以及密封筒二之间相连通，所述密封筒二的外径与进出口的内径相适配。

优选的，所述防腐结构包括聚四氟乙烯层一、聚四氟乙烯层二和聚四氟乙烯层三，所述聚四氟乙烯层三设置于本体和盖体的内壁上，所述聚四氟乙烯层三的内壁设置有聚四氟乙烯层二，且聚四氟乙烯层二的内壁设置有聚四氟乙烯层一。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防泄漏溴素生产用氯化装置，