[实用新型]一种槽铝板压型用辅助夹具

说明书

本实用新型公开了一种槽铝板压型用辅助夹具，包括工作台，工作台的背部固定连接有压力机，工作台的顶部活动套接有夹板组件，夹板组件的顶部中部开设有一号方形凹槽，其一号方形凹槽内部固定安装有底板模型，夹板组件包括有主夹板，主夹板的顶部四个拐角位置均开设有一号孔洞，其一号孔洞内部固定连接有伸缩柱，本实用新型一种槽铝板压型用辅助夹具，通过设置夹板组件可对加工的板材进行垂直方向进行固定，替代了传统中夹具对加工材料横向挤压的方式固定，从而避免传统夹具对板材固定使板材出现变形的状况，通过夹板组件对板材垂直固定的方式可有效避免对板材固定时出现板材变形的状况，且适用于不同厚度的板材固定。

技术领域

本实用新型涉及一种辅助夹具，特别涉及一种槽铝板压型用辅助夹具。

背景技术

压型是用表面刻有图形的辊筒连续压出造型胶坯的工艺，而在槽铝板压型中通常采用冲压的方式，将槽铝板放置在工作台面上，通过压力机挤出相应尺寸的工件，或冲出相应尺寸与形状的孔洞，在板材进行压型过程中需要使用辅助夹具将板材固定；

在传统的槽铝板压型工作中存在一些缺陷：

其一，在压型时需要将材料放置在模具台上通过夹具将板材进行固定，传统中的夹具适用于块状的金属材料，在应用于槽铝板时使用原有的夹具容易致使板材变形，而夹具受力过松时容易出现压型过程中板材位移的状况；

其二，在槽铝板压型的过程中需要将板材进行移动，传统方式是通过手动移动夹具，而这种方式相隔间距不易把握，且具有安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种槽铝板压型用辅助夹具，以解决上述背景技术中提出的传统中的夹具对板材不适配、在手动移动板材时具有安全隐患问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种槽铝板压型用辅助夹具，包括工作台，所述工作台的背部固定连接有压力机，所述工作台的顶部活动套接有夹板组件，所述夹板组件的顶部中部开设有一号方形凹槽，其一号方形凹槽内部固定安装有底板模型，所述夹板组件包括有主夹板，所述主夹板的顶部四个拐角位置均开设有一号孔洞，其一号孔洞内部固定连接有伸缩柱，所述主夹板的顶部朝向主夹板正面与背部位置均设有顶板，两个所述顶板底部两端位置均与伸缩柱顶端固定连接，两个所述顶板的外侧面均固定连接有移动块，所述主夹板的正面与背部均固定连接有固定块，所述移动块的内壁螺纹套接有螺纹轴，所述螺纹轴底端在固定块的内部活动套接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的顶部开设有二号方形凹槽，其二号方形凹槽内部活动套接有移动器，所述移动器的顶部与夹板组件的底部固定连接，所述工作台的顶部二号方形凹槽内两端分别固定有第一固定侧板与第二固定侧板，所述第一固定侧板的一侧位于工作台顶部二号方形凹槽内部活动套接有螺纹中轴，所述螺纹中轴的一端贯穿第二固定侧板至工作台顶部二号方形凹槽外部，所述螺纹中轴的侧壁与移动器的内壁螺纹套接，所述工作台的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与螺纹中轴的一端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主夹板的底部固定连接有数量为二的底卡条，所述工作台的顶部开设有数量为二的T型滑槽，所述底卡条在工作台的顶部T型滑槽内套接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩柱在完全收缩状态下顶板的底部与主夹板的顶部贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹轴的底端设有限位环，其限位环卡入固定块的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹板组件的顶部一号方形凹槽顶部开设有进油孔，其进油孔贯穿夹板组件与移动器至移动器的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹中轴侧壁一端开设有环形凹槽，所述第二固定侧板卡入螺纹中轴的侧壁环形凹槽内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹中轴与第二固定侧板的连接处设有轴承，所述螺纹中轴与第一固定侧板的连接处设有轴承。