[实用新型]一种吨袋飞灰卸料装置

说明书

本申请公开了一种吨袋飞灰卸料装置，包括提升模块、破袋模块、筛分模块、输送模块和粉碎模块，提升模块、破袋模块、筛分模块和输送模块从上至下依次排列设置，输送模块和粉碎模块连接，提升模块适于将吨袋吊入破袋模块内，破袋模块适于破开吨袋并使灰料落入筛分模块，筛分模块适于筛分灰料并截留和送出杂质，输送模块适于接收筛分模块筛分的灰料并将其送入粉碎模块，粉碎模块适于对灰料进行粉碎，该卸料装置集提升、破袋、筛分、输送、除铁、粉碎功能于一体，可应对各种工况的预处理，保障系统的全自动运行，减少人工操作，提升安全性。

技术领域

本申请涉及吨袋破袋技术领域，具体涉及一种吨袋飞灰卸料装置。

背景技术

垃圾焚烧飞灰是垃圾焚烧发电厂布袋除尘器收集下来的飞灰，一般呈灰白色或深灰色，颗粒细小(粒径分布通常在1～150μm之间)，具有吸湿性和飞扬性，一般垃圾焚烧发电厂采用吨袋包装运输，由于一些小型的垃圾焚烧发电厂每天产生飞灰量10-50t，通常会在厂区暂存库内存放一段时间后外运处置，为了避免储存运输过程中飞灰飞扬，一般会对吨袋适当喷水，保持含水率大约在3％～10％。

但是，现有的飞灰运输过程存在以下缺陷：由于飞灰颗粒细小、吸湿性强，含水的飞灰会很容易结块，随着存放时间的增加，飞灰块会变得坚硬如石，结块后的飞灰会提升处理难度。同时，在飞灰装运过程中，由于操作的不规范，通常会混入铁丝、铁钉、手套和编织袋等杂质，这些都会影响后续飞灰资源化处置设备的处理。

发明内容

本申请的一个目的在于提供一种可对灰料进行多种工况的全自动预处理的吨袋飞灰卸料装置。

为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种吨袋飞灰卸料装置，包括提升模块、破袋模块、筛分模块、输送模块和粉碎模块，所述提升模块、所述破袋模块、所述筛分模块和所述输送模块从上至下依次排列设置，所述输送模块和所述粉碎模块连接，所述提升模块适于将吨袋吊入所述破袋模块内，所述破袋模块适于破开吨袋并使灰料落入所述筛分模块，所述筛分模块适于筛分灰料并截留和送出杂质，所述输送模块适于接收所述筛分模块筛分的灰料并将其送入所述粉碎模块，所述粉碎模块适于对灰料进行粉碎。

具体的，所述破袋模块包括投料箱和破袋刮刀，所述投料箱底部开设有出料口，所述破袋刮刀转动设置于所述出料口处，所述破袋刮刀沿周向设置有多个刀片。

作为改进，所述投料箱一侧开设有进料口，所述提升模块适于将吨袋从所述进料口吊入所述投料箱，所述进料口处设置有挡尘器，所述挡尘器适于在所述破袋刮刀破袋时封闭所述进料口。

作为改进，所述挡尘器包括挡板和控制器，所述挡板和所述投料箱转动连接，所述控制器设置于所述投料箱上，所述控制器适于控制所述投料箱转动，所述控制器包括控制气缸，所述控制气缸分别与所述挡板和所述投料箱铰接。

作为改进，所述投料箱内设置有除尘器，所述除尘器包括袋式除尘器。

具体的，所述筛分模块包括筛料带，所述筛料带上排列设置有多个供灰料通过的筛料孔；所述筛料带一端设置有筛料斜槽，所述筛料带适于将杂质输送至所述筛料斜槽进行排出。

作为改进，所述输送模块上设置有除铁模块，所述除铁模块适于去除经过所述输送模块的灰料内的含铁杂质。

作为改进，所述输送模块包括第一输送器和第二输送器，所述第一输送器适于接收所述筛分模块落下的灰料，所述除铁模块设置于所述第一输送器上，所述第二输送器连接所述第一输送器和所述粉碎模块，所述第二输送器适于接收所述第一输送器输送的灰料并输送至所述粉碎模块内；所述第一输送模块包括输送带，所述第二输送模块包括斗提机，所述除铁模块包括磁选机。

作为改进，所述粉碎模块包括粉碎机和搅拌机，所述粉碎机和所述输送模块连接，所述粉碎机适于粉碎所述输送模块输送的灰料并送入所述搅拌机，所述搅拌机适于对粉碎后的灰料进行搅拌。

作为优选，所述提升模块包括电动葫芦。