[实用新型]一种定子铁芯扣片剪切的定位装置

说明书

本实用新型公开了一种定子铁芯扣片剪切的定位装置，包括剪床工作台，所述剪床工作台，所述剪床工作台的上方设置有剪床上剪刀，所述剪床工作台的侧壁上固定连接有剪床下剪刀，所述剪床工作台的侧壁固定连接有固定连接板，所述固定连接板上安装有两块第一L型板，所述第一L型板远离固定连接板的一侧设有第二L型板，所述第一L型板与第二L型板之间安装有直线导轨，所述第一L型板与第二L型板之间设有弹簧，所述弹簧的上下两端分别与第二L型板和第一L型板固定连接，所述第二L型板靠近第一L型板的一侧上方固定安装有定位柱。本实用新型在对扣片进行剪切时，提高了剪切的精确度和效率，增加了安全性，剪切的效果较好。

技术领域

本实用新型涉及裁剪设备技术领域，尤其涉及一种定子铁芯扣片剪切的定位装置。

背景技术

生产各系列电动机时，在定子铁芯叠压过程中使用的扣片自行制作，在使用剪床制作过程中，由于扣片宽度小，操作人员需站在切刀一侧进行剪切，大大影响了扣片尺寸的精确度，也对效率和人员的安全产生影响。

为此，我们提出来一种定子铁芯扣片剪切的定位装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中对扣片裁剪的精确度，效率较低且安全性较差的问题，而提出的一种定子铁芯扣片剪切的定位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种定子铁芯扣片剪切的定位装置，包括剪床工作台，所述剪床工作台，所述剪床工作台的上方设置有剪床上剪刀，所述剪床工作台的侧壁上固定连接有剪床下剪刀，所述剪床工作台的侧壁固定连接有固定连接板，所述固定连接板上安装有两块第一L型板，所述第一L型板远离固定连接板的一侧设有第二L型板，所述第一L型板与第二L型板之间安装有直线导轨，所述第一L型板与第二L型板之间设有弹簧，所述弹簧的上下两端分别与第二L型板和第一L型板固定连接，所述第二L型板靠近第一L型板的一侧上方固定安装有定位柱。

优选地，所述剪床上剪刀的下端呈倾斜设置。

优选地，所述定位柱位于剪床上剪刀的下方。

优选地，所述剪床工作台呈L型设置。

优选地，所述剪床上剪刀与剪床下剪刀呈交错设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

通过更换不同的定位柱，将需要剪切的铁板漏出尺寸符合扣片的宽度，使铁板顶在定位柱的圆柱上，开始剪切，剪床上剪刀向下移动，首先接触定位柱，定位柱受力向下移动，同时带动直线导轨移动，从而让出位置，即可对铁板进行剪切，剪切完成后，剪床上剪刀复位，定位柱和第二L型板在弹簧的作用下，沿着直线导轨回到原位置，再进行下一次的定位和剪切，剪切的过程中，扣片尺寸精确度明显改善，提高了劳动效率，增加剪切时的安全性，为定子的叠压提供了良好的支持。

本实用新型在对扣片进行剪切时，提高了剪切的精确度和效率，增加了安全性，剪切的效果较好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种定子铁芯扣片剪切的定位装置的结构立体图；

图2为本实用新型提出的一种定子铁芯扣片剪切的定位装置侧面的结构示意图。

图中：1剪床工作台、2剪床上剪刀、3剪床下剪刀、4固定连接板、5定位柱、6弹簧、7直线导轨、8第一L型板、9第二L型板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。