[实用新型]插接式端子、电池模组和电池包

说明书

本实用新型公开了插接式端子、电池模组和电池包，所述插接式端子包括底板、第一侧板、第二侧板、弹性构件和导线连接端。本实用新型采用弹性构件实现了插接式端子与插接件自锁的目的，由此可插接式汇流排上的插接部可以更加顺畅地插入或者拔出插接式端子，降低了可插接式汇流排与插接式端子装配时的难度，从而在很大程度上加快了电池模组的生产速度。

技术领域

本实用新型涉及电池模组技术领域，具体而言，本实用新型涉及插接式端子、电池模组和电池包。

背景技术

在目前的大多数电池模组PACK中，一般使用插拔式接线端子与汇流排连接。现有的U型端子一般是通过冲压一次成型，在实际线束装配过程中，该U型端子与汇流排适配度较低，容易导致插接困难的问题，增大了装配时的难度，从而在很大程度上减慢了电池模组的生产速度。因此，有必要优化端子的设计，增大装配速度。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的目的在于提出插接式端子、电池模组和电池包。本实用新型采用弹性构件实现了插接式端子与插接件自锁的目的，由此可插接式汇流排上的插接部可以更加顺畅地插入或者拔出插接式端子，降低了可插接式汇流排与插接式端子装配时的难度，从而在很大程度上加快了电池模组的生产速度。

在本实用新型的一个方面，提出了一种插接式端子。根据本实用新型的实施例，所述插接式端子包括：

底板；

第一侧板，所述第一侧板设在所述底板的上方，所述第一侧板包括第一延伸板和第一挡板，所述第一延伸板由所述底板的一侧延伸出来而形成，所述第一挡板设在所述第一延伸板的远离所述底板的一侧；

第二侧板，所述第二侧板设在所述底板的上方，所述第二侧板包括第二延伸板和第二挡板，所述第二延伸板由所述底板的相对另一侧延伸出来而形成，所述第二挡板设在所述第二延伸板的远离所述底板的一侧，所述第二侧板在所述底板所在平面上的正投影与所述第一侧板在所述底板所在平面上的正投影不重合；

弹性构件，所述弹性构件设置在所述底板的上方，所述弹性构件包括延伸壁和弹性板，所述弹性构件通过所述延伸壁延伸出所述底板，所述弹性板与所述延伸壁的远离所述底板的一侧相连，所述弹性板可恢复地被压向所述底板所在方向，所述弹性板的远离所述底板的表面设有限位凸起，所述底板、所述第一侧板、所述第二侧板和所述弹性构件共同形成插接空间，所述插接空间的一端为插接口；

导线连接端，所述导线连接端设在所述底板的远离所述插接口的一端。

根据本实用新型上述实施例的插接式端子，可插接式汇流排上的插接部从插接口插入插接式端子的插接空间中时，第一侧板上的第一挡板与第二侧板上的第二挡板挡着插接部的上表面，插接部的下表面接触到弹性板，并将弹性板压向底板所在方向，同时弹性构件上的限位凸起滑入可插接式汇流排上的限位孔，从而采用弹性构件实现了插接式端子与插接件自锁的目的，由此可插接式汇流排上的插接部可以更加顺畅地插入或者拔出插接式端子，降低了可插接式汇流排与插接式端子装配时的难度，从而在很大程度上加快了电池模组的生产速度。

另外，根据本实用新型上述实施例的插接式端子还可以具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的一些实施例中，所述第一侧板呈弓形，所述第二侧板呈弓形。

在本实用新型的一些实施例中，所述弹性板与所述底板平行设置，所述弹性板与所述底板之间的距离为0.12-0.20mm。

在本实用新型的一些实施例中，所述弹性板的正下方不设置所述底板。

在本实用新型的一些实施例中，所述限位凸起的形状为等边三角形，所述等边三角形的顶点靠近所述插接口。

在本实用新型的一些实施例中，所述限位凸起的厚度为0.15-0.20mm。