[实用新型]电芯压条和电池模组有效
申请号: | 202220774441.7 | 申请日: | 2022-04-02 |
公开(公告)号: | CN217468669U | 公开(公告)日: | 2022-09-20 |
发明(设计)人: | 丁越;吕泽栋 | 申请(专利权)人: | 厦门海辰新能源科技有限公司 |
主分类号: | H01M50/264 | 分类号: | H01M50/264;H01M50/244;H01M50/262 |
代理公司: | 北京知帆远景知识产权代理有限公司 11890 | 代理人: | 肖阳 |
地址: | 361006 福建省厦门市厦门火炬高新*** | 国省代码: | 福建;35 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 压条 电池 模组 | ||
本实用新型公开了一种电芯压条和电池模组,其中电芯压条包括:第一L型子压条和第二L型子压条,所述第一L型子压条和所述第二L型子压条平行且间隔布置,所述第一L型子压条和所述第二L型子压条均包括水平的布线部和与所述布线部垂直的绑线部,并且所述绑线部上设有开孔。由此,采用该电芯压条不仅实现了电池模组上设计线束的捆绑而且实现了泄压阀的可视,而且省却了现有技术中为了实现电芯泄压阀的可视而在电芯压条中部板材打孔的工序,降低了成本。
技术领域
本实用新型属于电池领域,具体涉及一种电芯压条和电池模组。
背景技术
目前为了实现对电池模组内泄压阀的可视、线束的捆扎以及对电芯固定,使用了中部板材打孔的电芯压条,通过该孔洞可以实现对电芯泄压阀的可视化和电芯固定,同时在电芯压条两侧板材进行钣金和打孔处理,用以尼龙扎带捆绑固定线束。然而由于现有的电芯压条需要进行中部板材打孔,导致其处理工序繁琐且成本较高。
因此,现有的电芯压条有待改进。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种电芯压条和电池模组,采用该电芯压条不仅实现了电池模组上设计线束的捆绑而且实现了泄压阀的可视,而且省却了现有技术中为了实现电芯泄压阀的可视而在电芯压条中部板材打孔的工序,降低了成本。
在本实用新型的一个方面,本实用新型提出了一种电芯压条。根据本实用新型的实施例,所述电芯压条包括:
第一L型子压条和第二L型子压条,所述第一L型子压条和所述第二L型子压条平行且间隔布置,所述第一L型子压条和所述第二L型子压条均包括水平的布线部和与所述布线部垂直的绑线部,并且所述绑线部上设有开孔。
由此,通过采用平行且间隔布置的第一L型子压条和第二L型子压条,并且第一L型子压条和第二L型子压条均包括水平的布线部和与布线部垂直的绑线部,并且绑线部上设有开孔,将设计线束布置在布线部上然后通过绑线穿过绑线部上开孔对线束进行固定,同时将该电芯压条布置在电芯单元的上方,该第一L型子压条和第二L型子压条间的缝隙与电芯单元上泄压阀相对应,从而实现泄压阀的可视,省却了现有技术中为了实现电芯泄压阀的可视而在电芯压条中部板材打孔的工序,降低了成本。
另外,根据本实用新型上述实施例的电芯压条还可以具有如下附加的技术特征:
优选地,所述第一L型子压条和所述第二L型子压条间距为10~15mm。由此,不仅实现了电池模组上设计线束的捆绑而且实现了泄压阀的可视,而且省却了现有技术中为了实现电芯泄压阀的可视而在电芯压条中部板材打孔的工序,降低了成本。
优选地,所述布线部的宽度为8~12.5mm。
优选地,所述绑线部的宽度为6~20mm。
优选地,所述绑线部上设有多个所述开孔,并且所述多个开孔沿所述绑线部的长度方向布置。由此,可以提高设计线束的捆绑稳定性。
优选地,所述开孔的直径为5~6mm,相邻两个所述开孔的距离16~48mm。由此,可以提高设计线束的捆绑稳定性。
优选地,上述电芯压条进一步包括L型固定组件,所述L型固定组件包括水平的固定部和与所述固定部垂直的连接部,所述连接部分别设在所述第一L型子压条和所述第二L型子压条端部。由此,可以实现电芯压条的固定。
优选地,所述第一L型子压条和所述第二L型子压条对称布置。
在本实用新型的再一个方面,本实用新型提出了一种电池模组。根据本实用新型的实施例,所述电池模组包括:
箱体,所述箱体内设有相对且间隔布置的第一端板和第二端板;
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于厦门海辰新能源科技有限公司,未经厦门海辰新能源科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202220774441.7/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种汽车空调内外循环进风机构
- 下一篇:一种铝锭生产线专用的铝锭成型冷却装置