[实用新型]一种金属切削卧式数控车床

说明书

本实用新型涉及卧式数控车床技术领域，且公开了一种金属切削卧式数控车床，包括工件定位座、刀座、后挡板、工件调节座、支撑平台、打包装置、前盖、移动座，有益效果：车床在切削过程中打包装置工作，电磁铁块产生磁吸力，对切削中产生的铁屑进行吸引，切削结束后磁吸力消失，集中的铁屑从通道进入到集屑袋，当集屑袋集收的铁屑达到设定重量时，下打包机构和启重结构工作，使缠绕有电加热丝的两块密封压板在集屑袋的进屑口处合并，利用产生的热量对集屑袋进行封口，通过更换不同弹力的垂直簧能够调整所要打包的金属屑的重量，使产生的金属屑，不需要通过人工打包，利于提高厂房内的空气质量和工人身体健康。

技术领域

本实用新型涉及卧式数控车床技术领域，具体为一种金属切削卧式数控车床。

背景技术

数控卧式车床主轴采用手动控制、机电一体化设计、外形美观、结构合理、用途广泛、操作方便，该机床可实现自动控制、能够车削加工多种零件的内外圆、端面、切槽、任意锥面、球面及公、英制螺纹、圆锥螺纹等工序，适合大批量生产，金属切削卧式数控车床在加工金属工件中，会产生大量的金属屑，部分的卧式数控车床虽然具有对车床加工后产生的金属屑进行收集的功能，但是对收集的金属屑还需要人工进行打包，工人在打包过程中会吸入一定量的金属粉尘，不利于提高车床厂房内的空气质量和工人身体健康，因此亟需一种金属切削卧式数控车床。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属切削卧式数控车床，具备对收集的金属屑进行自动打包的优点，解决了部分的卧式数控车床虽然具有对车床加工后产生的金属屑进行收集的功能，但是对收集的金属屑还需要人工进行打包，工人在打包过程中会吸入一定量的金属粉尘，不利于提高车床厂房内的空气质量和工人身体健康问题。

(二)技术方案

本实用新型提供如下技术方案：一种金属切削卧式数控车床，包括工件定位座、刀座、后挡板、工件调节座、支撑平台、打包装置、前盖、移动座，所述支撑平台前端活动安装有前盖，所述支撑平台中心位置设有打包装置，所述打包装置垂直安装在支撑平台上，所述打包装置两侧分别设有工件调节座和工件定位座，所述工件调节座和工件定位座垂直固定在支撑平台顶部，所述支撑平台垂直焊接有后挡板，所述后挡板前端设有刀座，所述刀座底部设有移动座，所述移动座和刀座螺栓连接，所述移动座和支撑平台采用滑动配合。

进一步优化，所述打包装置包括电磁铁块、上集屑框、下打包机构、防尘框、底框，所述下打包机构设于上集屑框下方，并且二者相配合，所述下打包机构两侧均固定有防尘框，所述底框设于下打包机构下方。

进一步优化，所述上集屑框包括导屑板、支杆、升降杆、外框、导料内框，所述导料内框焊接在外框内部中心位置，所述导料内框上方呈轴对称结构设有两块导屑板，所述外框两侧呈轴对称结构设有两根升降杆，所述升降杆伸缩端设有支杆，所述支杆垂直焊接在导屑板底部，并且支杆下端与升降杆伸缩端连接。

进一步优化，所述下打包机构包括底框、导料锥环、压板、连接座、推杆、支座、密封压板、启重结构，所述导料锥环设于底框内部，并且二者固定连接，所述导料锥环下方设有启重结构，所述启重结构安装在底框上，所述底框两侧均设有压板，所述压板前端设有推杆，所述推杆后端设有连接座，所述连接座和推杆活动连接，所述连接座与压板采用滑动配合，所述推杆下方设有支座，所述支座垂直固定在底框上，所述启重结构两侧平行等距设有两块密封压板，所述推杆滑动安装在底框上，并且前端与密封压板连接。