[实用新型]一种用于切磨液生产的原料残渣回收装置

说明书

本实用新型涉及切磨液生产技术领域，且公开了一种用于切磨液生产的原料残渣回收装置，包括回收装置，回收装置包括存储箱、滑轨、滑块、伸缩柱、弹簧、卡块、过滤箱、挡板、气缸、顶杆、电磁阀、支架与感应开关，滑轨安装于存储箱顶端，且内部安装有滑块，伸缩柱安装于滑块顶端，且内部安装有弹簧，卡块安装于伸缩柱顶端，且内侧安装有过滤箱，挡板安装于过滤箱侧端，气缸安装于存储箱顶端，且内部安装有顶杆，电磁阀安装于气缸顶端，支架安装于滑轨内侧。该用于切磨液生产的原料残渣回收装置，通过过滤箱残渣重量下移，触碰感应开关，将信号传递给电磁阀控制气缸运动，完成过滤箱的更换，起到了自动更换收集装置的作用。

技术领域

本实用新型涉及切磨液生产技术领域，具体为一种用于切磨液生产的原料残渣回收装置。

背景技术

切磨液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。

切磨液在在生产时需要对其原料的残渣进行回收，而现有的收集方式多为人工手动回收，当收集装置装满原料残渣时，需要人工暂停设备进行搬运更换，防止残渣随切磨液进入下道工序，此方式会降低工作效率，且操作繁琐，所以，需要对现有装置进行改进，以满足实际需求。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于切磨液生产的原料残渣回收装置，具备自动更换残渣收集装置和便于拆卸清理等优点，解决了上述技术问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于切磨液生产的原料残渣回收装置，包括回收装置，所述回收装置包括存储箱、滑轨、滑块、伸缩柱、弹簧、卡块、过滤箱、挡板、气缸、顶杆、电磁阀、支架与感应开关，所述滑轨安装于存储箱顶端，且内部安装有滑块，所述伸缩柱安装于滑块顶端，且内部安装有弹簧，所述卡块安装于伸缩柱顶端，且内侧安装有过滤箱，所述挡板安装于过滤箱侧端，所述气缸安装于存储箱顶端，且内部安装有顶杆，所述电磁阀安装于气缸顶端，所述支架安装于滑轨内侧，且顶端安装有感应开关。

优选的，所述滑轨呈U型，且平行安装于存储箱顶端，所述滑块滑动安装于滑轨内部。

通过上述技术方案，滑轨设计为U型，内部滑动安装有滑块，在更换过滤箱时，向上提起滑块即可进行更换，此结构能够为上方的过滤箱提供移动空间的同时，也方便对滑块进行拆装。

优选的，所述伸缩柱固定安装于滑块顶端，且内部活动安装有弹簧。

通过上述技术方案，当过滤箱内部的残渣越来越多，重量越来越大，过滤箱向下压，底端的伸缩柱被压缩，内部的弹簧被压缩，当过滤箱被取走后，弹簧复位，将顶端空的过滤箱恢复原位，起到了装置复位的效果。

优选的，所述卡块设置有多组，且分别固定安装于伸缩柱顶端。

通过上述技术方案，在安装过滤箱时，将四角卡接于卡块内侧面即可完成安装，当过滤箱装满后，被气缸推向外侧，向上提起过滤箱即可拆除，同时拆除滑块并放置于滑轨另一侧进行重新安装，此结构简单，方便对过滤箱拆卸清理。

优选的，所述过滤箱卡接于卡块侧面，且顶端侧面固定安装有挡板。

通过上述技术方案，在过滤箱侧端安装有挡板，能够在过滤箱进行切换时避免残渣穿过过滤箱之间的缝隙，导致残渣过滤不彻底，影响切磨液的质量。