[实用新型]一种耐磨涤纶加弹丝

说明书

本实用新型公开了一种耐磨涤纶加弹丝，包括涤纶加弹丝本体，所述涤纶加弹丝本体包括防护层、中间层与中心纤维，所述中心纤维设于涤纶加弹丝本体的中心，所述中间层设于中心纤维外周，所述中间层内设有若干分布在中心纤维外圈的纤维组，所述纤维组包括缠绕丝与若干加弹单丝，所述缠绕丝包缠在加弹单丝外侧，所述防护层设于中间层外周。本实用新型通过采用较细的锦纶纤维将加弹单丝包缠成纤维组，再通过较粗的锦纶纤维将纤维组包缠成纱，大大增加了纱线的耐磨性能，有效缓解了纱线加弹丝本体强度、耐磨性不足的问题。

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其是涉及一种耐磨涤纶加弹丝。

背景技术

涤纶加弹丝是涤纶化纤的一种变形丝，可分为高弹丝与低弹丝。它以聚酯切片为原料，采用高速纺丝制得涤纶预取向丝。预取向丝一般不直接用于织造，必须经过后加工处理后方可使用。加弹的过程为：以预取向丝为原料，通过拉伸、变形处理，使预取向丝转变成物理性质较为稳定、可直接用于织造的拉伸变形丝。处理后的加弹丝具有良好的弹性伸缩率，但是由于捻合加弹后，纤维单丝与纤维单丝之间的结构强度不是很好，当加弹丝受到外力作用时，各纤维单丝之间出现相对移动，相互摩擦之下，容易导致加弹丝本体强度、耐磨性降低。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种耐磨涤纶加弹丝，通过采用锦纶纤维将加弹单丝包缠成纤维组，再通过较粗的锦纶纤维将纤维组包缠成纱，大大增加了纱线的耐磨性能，有效缓解了纱线加弹丝本体强度、耐磨性不足的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种耐磨涤纶加弹丝，包括涤纶加弹丝本体，所述涤纶加弹丝本体包括防护层、中间层与中心纤维，所述中心纤维设于涤纶加弹丝本体的中心，所述中间层设于中心纤维外周，所述中间层内设有若干分布在中心纤维外圈的纤维组，所述纤维组包括缠绕丝与若干加弹单丝，所述缠绕丝包缠在加弹单丝外侧，所述防护层设于中间层外周。

本实用新型进一步设置为：所述中心纤维为截面呈圆形的40D氨纶弹力丝。

本实用新型进一步设置为：每组所述纤维组内的加弹单丝的截面呈品字形排列，每组所述纤维组内的加弹单丝在长度方向相互扭结交叉。

本实用新型进一步设置为：所述纤维组品字形的尖端朝向中心纤维，所述纤维组品字形平直的一侧朝向防护层。

本实用新型进一步设置为：所述缠绕丝为5D锦纶长丝。

本实用新型进一步设置为：所述防护层为40D锦纶长丝，所述40D锦纶长丝缠绕于中间层外侧。

本实用新型的有益效果是：

1、中心纤维选用截面呈圆形的40D氨纶弹力丝，40D氨纶丝具有良好的弹力以及弹性回复性，有助于降低纱线在拉伸过程中发生形变的可能性。

2、纤维组内的加弹单丝在长度方向相互扭结交叉，形成麻花状，当受到外力作用时，加弹单丝与加弹单丝之间的摩擦力增加，相对移动减少，最终使纤维组的强力大大增强。

3、缠绕丝采用5D锦纶长丝，锦纶长丝的特点为耐磨性高于其他纤维，因此，缠绕丝的缠绕既能增加纤维组的防脱散性，其本身的特性又能在一定程度上增加纤维组的耐磨性。

4、防护层采用40D锦纶长丝，纱支较缠绕于加弹单丝上的5D锦纶长丝更粗，40D锦纶长丝的耐磨性以及强度更加优异，作为最外层的缠绕纱，能够极大的增加涤纶加弹丝本体的耐磨性。

附图说明

图1为本实用新型的纱线截面图；

图2为本实用新型加弹单丝缠绕立体图。

图中：防护层2、纤维组3、缠绕丝4、加弹单丝5、中间层6、中心纤维7。