[实用新型]一种生产钢管管材流水线中进给运输结构

说明书

本实用新型涉及钢管输送技术领域，尤其涉及一种生产钢管管材流水线中进给运输结构。其技术方案包括：底板、连接杆、支撑杆和活动槽，所述底板上端外壁两侧均开设有滑槽，所述滑槽内部滑动安装有滑块，所述滑块上端外壁一侧嵌入安装有第一轴承，所述第一轴承内部转动安装有支撑杆，所述支撑杆上端外壁一侧嵌入安装有第二轴承，所述支撑杆上端外壁一侧设置有连接杆，所述连接杆下端外壁一侧开设有活动槽，所述活动槽内部设置有活塞杆，通过设置滑块、支撑杆和连接杆，达到了提高设备适用性的效果，保证了传动轮之间的间距符合不同管径的管道本体，提高了设备的调节效果较低，保证了流水线对钢管管材的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及钢管输送技术领域，具体为一种生产钢管管材流水线中进给运输结构。

背景技术

具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管，钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工，而钢管在生产过程中，需要把钢管在流水线上进行输送，从而便于钢管在不同加工段中移动。

经过海量检索，发现现有技术中的运输装置典型的如公开号为CN208394156U公开的一种钢管流水线运输装置，包括：立柱、连接杆、夹持安装块和夹持臂：流水线安装块内部设置有横移轨道，所述横移轨道内侧的中部滑动安装有滑块，所述滑块内部设置有内螺纹，通过滑块的内螺纹旋转连接于丝杠，左侧前端固定安装有夹持块，所述夹持块外侧通过螺钉安装有包裹层，所述工作台通过螺栓组固定安装有V型块，通过对称的V型锥角可以提高提升机构的对中稳定性，以及对称的包裹层进行夹紧，保证了钢管运输的稳定性；采用侧面定位的方式对流水线钢材进行对位，保证钢管在运输过程中保持相对位置的固定。

现有的运输结构，为了运输不同管径的钢管时，需要工作人员手动对多个装置进行调节，从而导致了设备的调节效果较低，影响流水线对钢管管材的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产钢管管材流水线中进给运输结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产钢管管材流水线中进给运输结构，包括底板、连接杆、支撑杆和活动槽，所述底板上端外壁两侧均开设有滑槽，所述滑槽内部滑动安装有滑块，所述滑块上端外壁一侧嵌入安装有第一轴承，所述第一轴承内部转动安装有支撑杆，所述支撑杆上端外壁一侧嵌入安装有第二轴承，所述支撑杆上端外壁一侧设置有连接杆，所述连接杆下端外壁一侧开设有活动槽，所述活动槽内部设置有活塞杆。

优选的，所述滑槽内壁一侧设置有弹簧，所述滑块通过弹簧与滑槽内壁一侧弹性连接。弹簧弹力达到了推动滑块发生移动。

优选的，所述支撑杆一侧外壁下端安装有齿轮，且齿轮一侧外壁设置有传动链。齿轮被外置的动力装置带动移动，从而通过传动链带动多个支撑杆均速转动，通过传动轮达到了对管道本体进行输送的目的。

优选的，所述支撑杆和连接杆一侧外壁均安装有传动轮，所述传动轮一侧外壁采用圆弧形状设计。传动轮达到了支撑管道本体的目的。

优选的，所述活塞杆与活动槽内壁相接触，所述活塞杆贯穿活动槽一端外壁转动安装于第二轴承内部。支撑杆转动时，通过第二轴承避免带动活塞杆转动。

优选的，所述活动槽内壁上端一侧插接安装有连接管，且连接管贯穿连接杆一端外壁插接安装有输气管。外置的气体通过输气管进入连接管内部。