[实用新型]一种煤制氢变换汽提系统热量回收系统

说明书

本实用新型涉及的一种煤制氢变换汽提系统热量回收系统，包括上塔二氧化碳汽提塔和下塔氨汽提塔，所述二氧化碳汽提塔底部液相出口通过管路与氨汽提塔中部入口连接，所述氨汽提塔中部出口通过管路与二氧化碳汽提塔液中部入口连接，所述氨汽提塔顶部汽提气出口通过管路与热水冷却器的管程入口连接，所述热水冷却器的管程出口通过管路与氨汽提塔缓冲罐顶部入口连通，所述氨汽提塔缓冲罐底部出口通过管路与冷凝液回流泵入口连通，所述冷凝液回流泵出口通过管路与氨汽提塔顶部冷凝液入口连通，所述热水冷却器的壳程入口连通低温热水管线，所述热水冷却器的壳程出口通过管路连接至热水管网。其通过热水冷却器将氨汽提塔顶部的热量进行回收。

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，尤其涉及一种煤制氢变换汽提系统热量回收系统。

背景技术

煤制氢变换装置发生变换反应放出热量后通过副产各等级蒸汽回收热量，会把变换装置水煤气冷凝成液态凝液，冷凝液中富含CO2、H2S、NH3等各种气体，通过各级凝液汇合后进入变换汽提装置，变换装置汽提系统加入蒸汽把工艺凝液中的气体加热闪蒸出来，汽提后的高温不凝气通过循环水冷却器降温，降到一定温度后，不凝气出界区去锅炉掺烧。汽提塔顶部不凝气在经过汽提气冷却器管程与循环水换热后导致系统热量损失及消耗大量循环水导致系统能耗增加。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种煤制氢变换汽提系统热量回收系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种煤制氢变换汽提系统热量回收系统，其中煤制氢变换汽提系统包括上塔和下塔，所述下塔为氨汽提塔，所述上塔为二氧化碳汽提塔，所述二氧化碳汽提塔底部液相出口通过管路与氨汽提塔中部入口连接，所述氨汽提塔中部出口通过管路与二氧化碳汽提塔液中部入口连接，煤制氢变换汽提系统热量回收系统还包括：热水冷却器、氨汽提塔缓冲罐以及冷凝液回流泵；所述氨汽提塔顶部汽提气出口通过管路与热水冷却器的管程入口连接，所述热水冷却器的管程出口通过管路与氨汽提塔缓冲罐顶部入口连通，所述氨汽提塔缓冲罐底部出口通过管路与冷凝液回流泵入口连通，所述冷凝液回流泵出口通过管路与氨汽提塔顶部冷凝液入口连通，所述热水冷却器的壳程入口连通低温热水管线，所述热水冷却器的壳程出口通过管路连接至热水管网。

进一步的，所述汽提塔缓冲罐顶部出口通过管路分别连接锅炉房管路和输入火炬管路。

进一步的，还包括汽提气冷却器、汽提气水分离器以及不凝气加热器；所述二氧化碳汽提塔顶部出口通过汽提气冷却器连接至汽提气水分离器中部入口，汽提气水分离器顶部出口连接至不凝气加热器入口，并经不凝气加热器出口分别连接至锅炉房管路和输入火炬管路，汽提气水分离器底部出口通过管路连接至氨汽提塔缓冲罐顶部入口。

进一步的，还包括冷凝液泵，所述氨汽提塔底部出口通过管路与所述冷凝液泵连接。

进一步的，还包括低压蒸汽管线，低压蒸汽管线分别与氨汽提塔底部蒸汽入口和二氧化碳汽提塔中部蒸汽入口连通。

进一步的，所述氨汽提塔中部出口与所述二氧化碳汽提塔液中部入口连接的管路上设置有阀门。

进一步的，所述热水冷却器的壳程出口与所述热水管网连接的管路上设置有阀门。

进一步的，所述低温热水管线内的热水为75℃。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：