[实用新型]一种组合式换卷系统

说明书

本实用新型涉及一种组合式换卷系统，包括承载芯架、升降台架以及托板机构，所述托板机构安装至所述升降台架上，所述承载芯架的顶部插接有活动芯架，所述承载芯架顶部设置有插接槽，所述活动芯架的底部设置有与所述插接槽相匹配的插接部，所述活动芯架的直径大于所述插接槽的直径且小于所述承载芯架的直径。实用新型的一个用途是，活动芯架插接至承载芯架上，在换卷时托板机构能够向上托起活动芯架，使之随剩余盘卷一起升降，使活动芯架作为剩余盘卷的中心支撑，避免乱圈打结现象发生，当底部新的承载芯架移入后，托板机构下落使活动芯架重新插接至承载芯架上。

技术领域

本实用新型涉及高速线材领域，更具体地，本实用新型涉及一种组合式换卷系统。

背景技术

近几年国内冷轧钢筋生产得到了快速发展，许多生产厂家在提高冷轧速度方面进行了探索，取得了一些成果，比如目前用的比较多的上料方式是卷芯架上料，在上料区排列多个承载卷芯架，为盘卷的尾、头焊接提供了充足的时间，保证了接头的焊接质量，为提高产品的合格率奠定了基础。

但盘卷换卷仍然是制约轧机速度提高的瓶颈，一直没有较好的解决方案。换卷时，线材盘卷由换卷装置的托板托起高出卷芯架上端，为空卷芯架移走留出空间，下一个承载卷芯架进入到上料位，此时托起的这个盘卷落下，与新进位的盘卷在垂直方向上叠置，两个盘卷同时套在卷芯架上，如此循环实现了连续上料和重复换卷。但在这一过程中，盘卷被托板托起时处于空心状态，即中心缺乏支撑，此时由于没有了芯架限制经常出现乱圈打结而被拉断，造成停机事故，严重影响生产效率及轧制产品的质量。

因此，需要一种新型的换卷系统，能够解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决现有的线材换卷系统在使用时，盘卷容易出现乱圈打结而被拉断的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供一种组合式换卷系统，包括承载芯架、升降台架以及托板机构，所述托板机构安装至所述升降台架上，所述承载芯架的顶部插接有活动芯架，所述承载芯架顶部设置有插接槽，所述活动芯架的底部设置有与所述插接槽相匹配的插接部，所述活动芯架的直径大于所述插接槽的直径且小于所述承载芯架的直径。

通过本方案，活动芯架插接至承载芯架上，在换卷时托板机构能够向上托起活动芯架，使之随剩余盘卷一起升降，使活动芯架作为剩余盘卷的中心支撑，避免乱圈打结现象发生，当底部新的承载芯架移入后，托板机构下落使活动芯架重新插接至承载芯架上。

优选地，所述承载芯架包括平行布置的若干第一立杆，所述第一立杆之间通过若干第一横杆固定连接，所述第一立杆之间的空隙形成所述插接槽；所述活动芯架包括平行布置的若干第二立杆，所述第二立杆之间通过若干第二横杆固定连接。

通过本方案，大大简化了承载芯架和活动芯架的结构，方便生产，有助于降低本装置的整体重量。

优选地，所述第一立杆之间的空隙为夹紧槽，所述插接部上设置有夹紧部，所述夹紧部能够露出所述夹紧槽并与所述夹紧槽滑动连接，所述夹紧部能够搭放至夹紧后的所述托板机构上。

通过本方案，托板机构能够夹紧至夹紧槽处，以保证托起活动芯架；而且夹紧部能够作为限位机构，避免活动芯架旋转，从而提高本装置的稳定性。

优选地，所述第一立杆的顶部外侧、所述第一立杆的顶部内侧、所述插接部的底部以及所述第二立杆的顶部外侧均设置有倒角。

通过本方案，对线卷的套入以及活动芯架插入承载芯架起到导向的作用，保证本装置使用时的可靠性。

优选地，所述托板机构包括夹紧缸以及两个夹板机构，所述夹板机构转动连接至所述升降台架上并相互啮合，所述夹紧缸驱动一个所述夹板机构旋转。

通过本方案，夹板机构能够在夹紧缸的驱动下同步夹紧或释放。