[实用新型]一种一体式电动滚筒水冷散热结构

说明书

本实用新型公开了一种一体式电动滚筒水冷散热结构，包括电动滚筒本体和滚筒水路结构，电动滚筒本体内部设有定子铁芯，定子铁芯外部设有水套基座，水套基座上部设有定子绕组，滚筒水路结构设于定子铁芯和水套基座之间，并贴附在水套基座内壁上，滚筒水路结构为U型水路。在永磁同步变频调速一体式电动滚筒有限的空间内最大化地增加散热面积，在其定子及定子绕组内壁部分加焊U形水道，最大程度地降低运行温度，避免因功率热损耗大而诱发的高温退磁、失效，延长使用寿命，提高运行效率。

技术领域

本实用新型涉及矿用设备技术领域，具体地说，涉及一体式电动滚筒水冷散热结构技术领域。

背景技术

在煤矿工业生产过程中，运输是一个非常重要的环节，尤其是带式输送机，因具有运输量大、连续作业效率高、可靠等特点而得到广泛的应用。但目前带式输送机的动力系统存在体积庞大、效率低、故障点多、维修量大等缺点，因此实现节能降耗，响应低碳经济的国家政策，提高带式输送机运输系统的驱动动力性能是本领域人员一直追求的目标。而永磁同步变频调速一体式电动滚筒冷却系统设计的好坏直接决定了电动滚筒和矿用变频器的可靠性，为了保证其温度控制的精准性，需要独特的水冷结构设计。

现有传统带式输送机电动滚筒的冷却方式大体分为：油冷式，油浸式或风冷式，前两种方式对电机和润滑油都的质量要求较高，又不节能；后一种节能，但靠传导、辐射和风的对流，冷却效果不理想。再者，由于整个系统设备较多包括减速器、联轴器，藕合器等，无法实现热传导的一体化平衡，循环系统的通用性不高。缺点一：传统的冷却系统设计缺少永磁滚筒热量及散热计算，无法优选出节能有效的冷却水的流通路径，冷却效果一般，同时冷却水的系统流阻和循环泵功率较高；缺点二：虽然使用永磁同步电滚筒运行效率高达90％以上，但仍不可避免地会因磁极相对运动产生功率损耗转化为机械热能，永磁同步一体式电动滚筒结构紧凑，运行功率大，依靠单纯地风冷式系统达不到预期冷却效果，采用油冷式系统容易产生污染排放五，日常维护成本较高。以上问题亟待解决。

实用新型内容

本实用新型的目的，在于提出一种一体式电动滚筒水冷散热结构，在永磁同步变频调速一体式电动滚筒有限的空间内最大化地增加散热面积，在其定子及定子绕组内壁部分加焊U形水道，最大程度地降低运行温度，避免因功率热损耗大而诱发的高温退磁、失效，延长使用寿命，提高运行效率。

本实用新型公开了一种一体式电动滚筒水冷散热结构，包括电动滚筒本体和滚筒水路结构，电动滚筒本体内部设有定子铁芯，定子铁芯外部设有水套基座，水套基座上部设有定子绕组，滚筒水路结构设于定子铁芯和水套基座之间，并贴附在水套基座内壁上，滚筒水路结构为U型水路。

优选的，所述滚筒水路结构包括若干槽钢和封板，槽钢呈门字形，焊接在水套基座内壁上，槽钢与槽钢之间通过封板连接，以形成U型水路。

优选的，所述槽钢在水套基座内壁上等间距布置。

优选的，所述水套基座为圆柱形钢基座。

优选的，所述电动滚筒本体通过支撑轴与隔爆变频箱体相连。

优选的，所述隔爆变频箱体包括长方形背板，背板内部设有箱体水路。

优选的，所述箱体水路在背板上呈U型布置。

优选的，所述定子绕组顶部设有磁钢转子。

优选的，所述水套基座和滚筒水路结构均做防腐处理。

本实用新型具有如下优点：