[实用新型]一种机加工输送线

说明书

本实用新型公开了一种机加工输送线，属于输送线技术领域，本实用新型包括输送线工作台，所述输送线工作台的底部设置有工作台升降装置，所述工作台升降装置的内部设置有第一气缸安装板，所述第一气缸安装板的顶部设置有第一升降用驱动气缸。本实用新型通过将第一升降用驱动气缸打开，工作台升降杆带动底板支撑柱上方的工作台支撑底板在竖直方向上运动，进而调节输送线工作台的作业高度；并在输送线的出料端设置物料顶出块，使得物料顶出输送线工作台，便于机械手抓取输送出的物料；且设置的滚筒驱动装置内只有一组驱动电机，降低了该输送线的能量消耗，并通过调节一组驱动电机即可调节输送线的运输速度，方便了工作人员调节与使用该运输线。

技术领域

本实用新型涉及输送线技术领域，具体为一种机加工输送线。

背景技术

输送线主要是完成其物料的输送任务。在环绕库房、生产车间和包装车间的场地，设置有由许多皮带输送机、滚筒输送机等组成的一条条输送链，经首尾连接形成连续的输送线。

常规的输送线的作业高度固定，当运输不同高度的物料时，会因高度的不同影响机械手的运作，造成工作效率的降低；且输送线的出料口没有顶出装置，当机械手直接对工作台上的物料抓取时，会有与工作台碰撞的可能，造成机械的损坏；又因输送线驱动结构较为复杂，不仅不方便工作人员调节输送线传输物料的速度，也会加大输送线的耗能。

实用新型内容

针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种机加工输送线，通过设置调节高度的结构来调整输送线的作业高度，并在物料出输送线的一端设置物料顶升机构来便于机械手抓取物料送去下一输送线，其中滚筒驱动装置使得该输送线的耗能较少，且能根据设置的一组电机调节输送线速度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：本实用新型提供一种机加工输送线，一种机加工输送线，包括输送线工作台，所述输送线工作台的底部设置有工作台升降装置，所述工作台升降装置的内部设置有第一气缸安装板，所述第一气缸安装板的顶部设置有第一升降用驱动气缸，所述工作台升降装置的一侧设置有物料顶升机构，所述物料顶升机构的内部设置有第二气缸安装板，所述第二气缸安装板的顶部设置有气缸密封箱，所述输送线工作台一端的内部与底部设置有滚筒驱动装置，所述滚筒驱动装置的内部设置有滚筒驱动电机，所述滚筒驱动电机的内部安装有电机驱动轴。

优选地，所述第一升降用驱动气缸的内部设置有工作台升降杆，所述工作台升降杆的一端设置有底板支撑柱，所述工作台升降杆与底板支撑柱焊接，所述底板支撑柱的外壁设置有Z字型固定板，所述Z字型固定板的内部设置有固定板紧锁螺栓，所述底板支撑柱的顶部设置有工作台支撑底板，所述底板支撑柱通过将固定板紧锁螺栓插入Z字型固定板内实现与工作台支撑底板的固定连接，所述工作台支撑底板与输送线工作台焊接。

优选地，所述气缸密封箱的内部设置有第二升降用驱动气缸，所述第二升降用驱动气缸的一侧设置有顶块驱动伸缩杆，所述顶块驱动伸缩杆的一侧设置有顶块联轴器，所述顶块联轴器的一侧设置有物料顶出块，所述物料顶出块的外形为圆柱体。

优选地，所述电机驱动轴远离滚筒驱动电机的一端设置有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮的一侧设置有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮位于输送线工作台靠近滚筒驱动电机一端的内部，所述第一传动齿轮与第二传动齿轮之间通过第一动力传输链条传动，所述第二传动齿轮的内部安装有动力输出轴，所述动力输出轴远离第二传动齿轮的一端设置有输送线动力滚筒，所述动力输出轴、第二传动齿轮与输送线动力滚筒位于输送线工作台靠近滚筒驱动电机一端的内部，所述输送线动力滚筒的一侧设置有多组输送线从动滚筒，所述输送线从动滚筒在输送线工作台上呈等距线性分布，所述输送线动力滚筒与输送线从动滚筒之间通过第二动力传输链条传动。

优选地，所述电机驱动轴与第一传动齿轮焊接，所述第二传动齿轮与动力输出轴焊接，所述动力输出轴与输送线动力滚筒焊接。

优选地，所述第二动力传输链条与输送线动力滚筒、输送线从动滚筒转动连接，所述输送线从动滚筒通过第二动力传输链条接受输送线动力滚筒的驱动力并转动作业。