[实用新型]一种离心铸管承口砂芯破碎装置

说明书

本实用新型公开了一种离心铸管承口砂芯破碎装置，包括：底座、环形挡板、破碎筋条以及固定柱；所述环形挡板竖直设置在所述底座的一侧，其朝向所述底座的一侧通过多根水平设置的固定柱固定装配在所述底座的上表面，所述环形挡板与所述固定柱相对的一侧至少对称设置有两根破碎筋条。该装置克服现有技术中砂芯破碎和清理比较困难，在后续破碎和清理砂芯时，造成费时费力，既影响生产效率，又增加工人劳动强度的问题。

技术领域

本实用新型涉及离心铸管生产技术领域，具体地，涉及一种离心铸管承口砂芯破碎装置。

背景技术

现在的铸管企业使用的承口成型，是利用管模具与承口砂芯形成的内腔浇铸成型的，每浇铸一支管子就需要一个砂芯，每次生产完管子之后，承口的砂芯要破碎和清理干净。

目前使用的装备，是利用拔管机将管子从管模内取出，然后在后退的过程中，与拔管设备的挡管板接触，从而便于管子和拔管设备脱离。由于挡管板和带有承口砂芯的管子端面都是一个平面，砂芯在二者中间受力均匀，不容易挤碎，在后续破碎和清理砂芯时，造成费时费力，既影响生产效率，又增加工人劳动强度。

因此，提供一种在使用过程中可以方便破碎承口砂芯，以便于对其进行清理，减小工人的劳动强度，有效提高生产效率的离心铸管承口砂芯破碎装置是本实用新型亟需解决的问题。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的是克服现有技术中砂芯破碎和清理比较困难，在后续破碎和清理砂芯时，造成费时费力，既影响生产效率，又增加工人劳动强度的问题，从而提供一种在使用过程中可以方便破碎承口砂芯，以便于对其进行清理，减小工人的劳动强度，有效提高生产效率的离心铸管承口砂芯破碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种离心铸管承口砂芯破碎装置，所述离心铸管承口砂芯破碎装置包括：底座、环形挡板、破碎筋条以及固定柱；所述环形挡板竖直设置在所述底座的一侧，其朝向所述底座的一侧通过多根水平设置的固定柱固定装配在所述底座的上表面，所述环形挡板与所述固定柱相对的一侧至少对称设置有两根破碎筋条。

优选地，且所述破碎筋条与所述固定柱相对的一侧部分向内凹陷形成两端敞开的装配槽。

优选地，所述离心铸管承口砂芯破碎装置还包括拔管机，所述拔管机的拔管端位于所述环形挡板的中心处。

优选地，所述固定柱通过多个间隔设置的固定座固定在所述底座的上表面。

优选地，每个所述固定座的底部侧面与所述底座的上表面之间都设置有加强筋。

优选地，所述破碎筋条与所述环形挡板之间为焊接连接。

优选地，所述破碎筋条与所述环形挡板之间为通过多个螺栓固定连接。

优选地，所述底座的上表面部分向内凹陷形成通道。

优选地，所述环形挡板为圆环柱状。

根据上述技术方案，本实用新型提供的离心铸管承口砂芯破碎装置在使用时的有益效果为：利用承口砂芯浇铸成型铸管，利用拔管机从铸管的内部对其进行固定，然后朝向所述环形挡板的方向拉动承口砂芯和铸管，所述承口砂芯的管口撞击到所述环形挡板上，由于所述破碎筋条的结构，可以减小与承口砂芯的受力面积，这样方便所述承口砂芯的撞击破碎，然后所述拔管机亟需向着后方拉动所述铸管，所述环形挡板和所述破碎筋条继续作用于承口砂芯，以实现对剩余承口砂芯的破碎工作。本实用新型提供的离心铸管承口砂芯破碎装置可以方便破碎承口砂芯，以便于对其进行清理，减小工人的劳动强度，有效提高生产效率。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明