[实用新型]一种PBAT增粘真空系统

说明书

本实用新型公开了一种PBAT增粘真空系统，增粘反应釜的气相出口与刮板冷凝器的进气口相连，刮板冷凝器的底部排液口通过液封管与真空液封罐的入口相连，真空液封罐的顶部与新鲜BDO补给管相连，真空液封罐的两出口分别通过过滤器与循环泵的入口相连，循环泵的出口分别通过冷却器及阀门与刮板冷凝器的喷淋口相连；刮板冷凝器的顶部排气口与列管式冷凝器的壳程进气口相连，列管式冷凝器的壳程排气口与机械真空泵组的入口相连，机械真空泵组的出口与尾气处理系统相连；列管式冷凝器的底部排液口与接收罐的入口相连，接收罐的出口通过输送泵与浆料系统相连。该系统的能耗低，用电负荷小，副反应少，占地面积小，且节约系统投资及运行成本。

技术领域

本实用新型涉及一种PBAT生产系统，尤其涉及一种PBAT增粘真空系统，属于PBAT生产技术领域。

背景技术

聚对苯二甲酸己二酸丁二醇酯（PBAT）为一种生物可降解材料，其制品废弃物在泥土或者水中能够很快地降解，降解产物无毒，应用广泛。可有效解决白色污染，使用越来越广。

PBAT生产分为一步法和二步法（又称扩链法），一步法即在线增粘，一步到位生产出熔指为3~5的产品，二步法即先生产出熔指30~50的产品，再到螺杆里在扩链剂作用下增粘到熔指3~5。

国内主流为一步法，由于扩链法相对工艺复杂，更主要是因为扩链法的扩链剂引入导致了材料的生物安全性降低，扩链法产品无法应用于食品及人体接触产品中。一步法PBAT等合成工艺不仅显著提高了聚合反应的工艺稳定性，还能使生产过程中产生的有机物都被回收，生产过程是零排放的绿色工艺过程。

一步法在线增粘，物料粘度非常高，小分子脱出非常困难，对于反应压力要求非常高，真空系统必须稳定可靠。绝对压力一般控制在50~80Pa，抽真空系统通常由BDO蒸汽喷射泵系统+机械真空泵组成。包括BDO蒸发器、BDO蒸汽喷射泵、真空液封罐、BDR循环泵、BDR冷却器和机械真空泵组等。

现有的PBAT增粘真空系统存在如下问题：1.增粘系统脱除的1,4丁二醇单体98%的量在刮板喷淋系统都捕捉下来了，进入真空系统的单体量很少，BDO蒸汽喷射泵由于使用BDO蒸汽为动力，反而增加了1,4丁二醇；

2.BDO（1,4丁二醇）高温容易环化，生成四氢呋喃和水，增加真空系统的负荷；为尽可能减少BDO的环化， BDO蒸汽喷射泵使用的BDO蒸汽温度一般控制在200℃以下，BDO在这个温度下是负压，因此喷射泵做的特别大，成本高；

3.BDO蒸汽喷射系统复杂，设备众多，包括BDO蒸汽发生器、BDO蒸汽喷射泵、真空液封罐、真空BDO过滤器和循环泵、真空列管式冷凝器，占地面积大，投资成本高；

4.BDO蒸汽喷射泵系统的喷淋液循环量大，使用的循环泵电机功率大，能耗高，消耗大量的电能；

5.大量BDO蒸汽作为动力蒸汽，汽化需要消耗大量热量，冷却下来需要消耗大量冷量，能量浪费严重；

6.BDO汽化工作温度高，发生副反应，加大真空系统压力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种PBAT增粘真空系统，热量及冷量消耗低，降低用电负荷，副反应少，占地面积小，且节约系统投资及运行成本。