[实用新型]一种组合精馏填料塔

说明书

本实用新型涉及一种组合精馏填料塔，属于工业油汽处理装置技术领域，该填料塔包括填料塔本体；支承板上第一滑块，填料塔本体的内壁上设有第一安装槽，第一安装槽的一端贯穿填料塔本体的管口，第一安装槽的另一端连通设用第一固定槽，第一滑块安装在第一固定槽中，填料塔本体上连通设有进气管；分流压板的侧壁上设有第二滑块，填料塔本体的内壁上设有第二安装槽，并且第二安装槽的一端贯穿填料塔本体的管口，第二安装槽的另一端连通设用第二固定槽，第二滑块安装在第二固定槽中，分流压板上方的填料塔本体上连通设有进液管；玻璃弹簧填料堆砌在支承板上且有分流压板固定。故，该填料塔使得支承板和填料压板拆装方便，结构合理，实用性更强。

技术领域

本实用新型属于工业油汽处理装置技术领域，特别涉及一种组合精馏填料塔。

背景技术

填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备，主要用于物质的提纯。填料塔中装有填料支承板，填料一乱堆或整砌的方式放置在支承板上，填料的上方安装有填料压板，以防填料被上升气流吹动，在提纯过程中，液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上并沿填料表面下流，气体从塔底送入经气体分布装置分布后与液体呈逆流形式连续通过填料层的空隙，使得气液两相密切接触进行传质。

现有技术的填料塔，支承板和填料压板拆装均存在安装不够牢固的问题，对于填料塔的运输和日常检修带了诸多的困难。

实用新型内容

本实用新型提供一种组合精馏填料塔，用于解决现有技术的填料塔中支承板和填料压板不便于拆装的技术问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种组合精馏填料塔，包括：

立式圆筒状的填料塔本体；

支承板，所述支承板的侧壁上安装有第一滑块，所述填料塔本体的内壁上开设有“L”形的第一安装槽，并且所述第一安装槽的一端贯穿所述填料塔本体的管口，所述第一安装槽的另一端的斜下方连通设用第一固定槽，所述第一滑块通过所述第一安装槽可拆卸安装在所述第一固定槽中，所述支承板下方的所述填料塔本体上连通设有进气管；

分流压板，所述分流压板的侧壁上设有第二滑块，所述填料塔本体的内壁上设有“L”形的第二安装槽，并且所述第二安装槽的一端贯穿所述填料塔本体的管口，所述第二安装槽的另一端的斜下方连通设用第二固定槽，所述第二滑块通过所述第二安装槽可拆卸安装在所述第二固定槽中，所述分流压板上方的所述填料塔本体上连通设有进液管；

玻璃弹簧填料，所述玻璃弹簧填料填充在所述分流压板和支承板之间。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述分流压板包括导流槽、盖板以及抵压板，所述盖板扣合安装在所述抵压板上，并且所述盖板与所述抵压板之间留有密封的第一间隙，所述导流槽固定安装在所述盖板上，所述导流槽的底部开设有贯穿所述导流槽以及所述盖板的导流孔，所述导流孔与所述第一间隙连通，所述第一间隙的底壁上设有若干等高的溢液管，并且所述溢液管贯穿所述抵压板，所述导流槽的槽口抵接在所述填料塔本体的内壁上，所述抵压板抵接在所述玻璃弹簧填料上。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述分流压板上还设有导气管，所述导气管贯穿所述导流槽、所述盖板、以及所述抵压板，安装完成后，所述导气管与所述玻璃弹簧填料所处空间连通。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述导流孔下方的所述抵压板上固设有用于分散液体的导流板。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，该组合精馏填料塔还包括冷却管，所述冷却管内设有盘管式玻璃冷却器，所述冷却管与所述盘管式玻璃冷却器之间留有第二间隙，所述盘管式玻璃冷却器通过玻璃横管与所述填料塔本体连通，所述冷却管的下部设有用于通入冷却水的进水管，所述冷却管的上部设有排水管，所述进水管和所述排水管均与所述第二间隙连通。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述进水管上设有用于控制冷却水通断的第一开关，所述排水管上设有第二开关。