[实用新型]一种垃圾焚烧炉受热面腐蚀检测装置

说明书

本实用新型提供一种垃圾焚烧炉受热面腐蚀检测装置，属于垃圾焚烧炉内部检测设备领域。该装置包括双试片电阻探针、第一数据采集模块、第二数据采集模块、微控制器、上位机，其中，双试片电阻探针包括第一腐蚀试片、第二腐蚀试片、探头杆，第一腐蚀试片、第二腐蚀试片分别固定设置在探头杆的前端，所述探头杆的后端设置有分别与第一腐蚀试片、第二腐蚀试片电性连接的第一信号接口、第二信号接口，第一信号接口、第二信号接口分别与第一数据采集模块、第二数据采集模块电性连接，第一数据采集模块及第二数据采集模块分别将数据传输给微控制器，微控制器将数据传输给上位机。本实用新型可同时测量两种垃圾焚烧炉受热面用合金材料的腐蚀速率。

技术领域

本实用新型属于垃圾焚烧炉内部检测设备领域，特别涉及一种垃圾焚烧炉受热面腐蚀检测装置。

背景技术

垃圾焚烧炉余热锅炉是转换焚烧垃圾产生的热量的关键设备，目前在国内外已得到广泛使用。锅炉受热面的烟气腐蚀包括高温腐蚀和低温腐蚀。垃圾焚烧炉余热锅炉受热面的高温腐蚀过程一般是经过纯气体腐蚀、熔盐腐蚀、固相附着物参与的气体腐蚀、腐蚀气体参与的熔盐腐蚀等一系列复杂的、持续的腐蚀反应。高温腐蚀主要是三氧化硫、氯气和氯化氢等气体对受热面管壁产生间接、直接腐蚀；并且，还会发生焦硫酸盐和碱金属对管壁的熔盐腐蚀。其腐蚀产物中的三氯化铁的熔点较低，在高温烟气环境中能够持续挥发。只要氯气和氯化氢、氧气持续存在，那么管壁的腐蚀就会一直存在并不断进行，并且随温度升高腐蚀反应成加剧状态，经试验表明腐蚀作用在管壁温度为400～600℃时最为明显。高温腐蚀/氧化使受热面管壁减薄，严重时会造成爆管，大大增加了电厂的临时性检修和大修的工作量，严重影响了垃圾焚烧炉余热锅炉正产安全的运行，且爆管会造成含高毒性、高致癌性有毒有害物质的烟气泄漏，危害周围环境和人体健康。目前，针对锅炉烟气侧腐蚀的监测技术，普遍采用通过定期割管，利用金相或者电镜技术判断腐蚀减薄量，该方法需要对锅炉进行切割取样，实验及换装费用较高，且不能连续检测。

专利202121038305.3公开了一种测试锅炉受热面金属材料耐高温腐蚀性能的探针装置，该探针装置可以模拟真实环境中金属的腐蚀行为，检测金属的腐蚀速率，并根据所了解的金属腐蚀情况，制定锅炉防腐工艺措施，但该探针装置一次只能测量一种材质在腐蚀环境中的腐蚀速率，切实针对与锅炉相同材质的腐蚀情况进行检测，而出于锅炉防腐工艺措施的改进及垃圾焚烧余热锅炉选材方面的研究需要，同时在一个检测点进行不同材质的腐蚀速率检测有很多的需求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有技术存在的上述缺陷或不足，提供一种能够同时检测两种材质金属腐蚀速率的垃圾焚烧炉受热面腐蚀检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种垃圾焚烧炉受热面腐蚀检测装置，包括双试片电阻探针、第一数据采集模块、第二数据采集模块、微控制器、上位机，其中，双试片电阻探针包括第一腐蚀试片、第二腐蚀试片、探头杆，第一腐蚀试片、第二腐蚀试片分别固定设置在探头杆的前端，所述探头杆的后端设置有分别与第一腐蚀试片、第二腐蚀试片电性连接的第一信号接口、第二信号接口，第一信号接口、第二信号接口分别与第一数据采集模块、第二数据采集模块电性连接，用于实时测量第一腐蚀试片电阻值的第一数据采集模块及用于实时测量第二腐蚀试片电阻值的第二数据采集模块分别将数据传输给微控制器，微控制器将数据传输给上位机。

进一步地，所述探头杆后部固定套设于检测外管内，检测外管后端面封闭，探头杆尾端穿出检测外管后端面外，炉墙上设有检测口，检测口处设置第一法兰，检测外管前端设有第二法兰，第一法兰与第二法兰对接后通过螺栓固定连接，探头杆前端伸入炉墙内腐蚀气氛中。

优选地，所述第一法兰与第二法兰之间设有耐高温橡胶密封圈。

进一步地，所述检测外管内还固设有温度探头，温度探头前端伸入炉墙内腐蚀气氛中，温度探头尾端穿出检测外管后端面，且电性连接有第三数据采集模块，第三数据采集模块与微控制器电性连接。