[实用新型]一种全自动电子数粒机

说明书

本申请涉及电子数粒机技术领域，且公开了一种全自动电子数粒机，包括电子数粒机本体，所述电子数粒机本体的顶部焊接安装有基台，且基台位于数粒机分粒出料机构的正下方位置，基台的顶部开设有两个安装槽，且两个安装槽位于电子数粒机本体的两侧，安装槽的前后侧内壁转动安装有传动辊，传动辊上套设安装有输送带。该全自动电子数粒机，通过双轴电机、滑槽、滑块、导向杆、固定块、第一齿轮和第二齿轮的配合使用，使得装置能够对其基台上的输送导向机构的间距进行调节，从而使得装置能够对其不同型号的瓶体进行导向作业，有效的保证了灌装作业的正常运行，同时也避免了瓶体无法受到导向出现堆积或倾倒的情况，避免了物品出现不必要的浪费。

技术领域

本申请涉及电子数粒机技术领域，尤其是涉及一种全自动电子数粒机。

背景技术

数粒机在较多领域中被广泛应用，尤其是对瓶装物品的灌装，可以做到每个瓶体中的物品粒数量相同。而由于物品粒的大小形状不同，瓶体的大小也不同，然而现有的大多数全自动电子数粒机的瓶体输送机构并不具备对其不同型号的瓶体进行导向限位的功能，当遇到与全自动电子数粒机导向机构不匹配的瓶体时，会造成灌装作业无法正常运行，同时也会造成物品粒的浪费。

实用新型内容

本申请的目的是为了解决当遇到与全自动电子数粒机导向机构不匹配的瓶体时，会造成灌装作业无法正常运行，同时也会造成物品粒的浪费的问题，而提出的一种全自动电子数粒机。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

一种全自动电子数粒机，包括电子数粒机本体，所述电子数粒机本体的顶部焊接安装有基台，且基台位于数粒机分粒出料机构的正下方位置，基台的顶部对称开设有两个安装槽，且两个安装槽位于电子数粒机本体的两侧，安装槽的前后侧内壁转动安装有传动辊，传动辊上套设安装有输送带，基台的前侧壁焊接安装有电机，电机的输出端通过联轴器横向贯穿基台并与其中一组传动辊的转轴焊接连接设置，基台的顶部位于安装槽的外侧均开设有滑槽，滑槽的数量为两组且呈平行对应设置，滑槽的前后侧内壁转动安装有螺纹杆，螺纹杆的横向贯穿滑槽并延伸至基台的后侧外部，螺纹杆位于基台后侧外部一端焊接安装有第二齿轮，基台的后侧外壁正中处焊接安装有双轴电机，双轴电机的输出端焊接安装有连杆，连杆的自由端焊接安装有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合设置，滑槽内置滑块，滑块的数量为两组且依次位于滑槽的前后侧两端处，滑块套设于螺纹杆上并与螺纹杆螺纹连接设置，两组滑块内置螺纹呈相反设置，滑块的顶部均焊接安装有固定块，固定块的对应侧壁焊接安装有导向杆。

优选的，所述电子数粒机本体的底部焊接安装有支脚，支脚的数量为四组且呈矩形阵列排列设置。

优选的，所述电子数粒机本体的前侧壁设置有控制面板，电子数粒机本体的后侧壁正中处焊接安装有安装柱，安装柱的顶部设置有数粒机分粒出料机构。

优选的，所述输送带的外侧壁设置有防滑螺纹，输送带位于基台的正中处。

优选的，所述基台呈矩形长条状结构设置，基台的宽度为电子数粒机本体的三分之一且基台位于电子数粒机本体的正中处，限定基台的宽度，能够有效的将其瓶体限定于输送带上。

优选的，所述数粒机分粒出料机构的顶部设置有进料斗。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮的直径相同且第一齿轮与第二齿轮均为锥形齿轮。

优选的，所述基台的后侧壁位于双轴电机的两侧均焊接安装有定位块，定位块套设于连杆上并与连杆滑动连接设置，定位块的使用避免连杆受到挤压，出现脱落的情况，保证了第一齿轮和第二齿轮的正常啮合。

优选的，所述固定块的对应侧壁位于导向杆的正下方焊接安装有防护杆，防护杆的使用，使得装置能够满足高度不同的瓶体，保证了瓶体的正常移动。