[实用新型]一种用于高频焊管机的焊管模具

说明书

本实用新型公开了一种用于高频焊管机的焊管模具，包括安装基板，所述安装基板顶壁呈前后对称状固定连接有两组安装架，两组所述安装架上方相向一侧侧壁之间固定连接有模具块，所述模具块顶壁呈前后对称状开设有两个管槽，所述模具块顶壁呈对称状开设有两个通槽，所述模具块底壁中心位置呈对称状固定连接有辅助支撑杆。本实用新型通过设置有高效的用于待焊接管材配合焊接结构，设置有两组管槽与两组管卡，可以进行双组待焊接管材的便利的放置拿取，且采用双向配合焊接结构设计，即于两组管槽上开设有焊接配合用的通槽，可以对模具内的待焊接管材进行上下同时焊接，实际待焊接管材的焊接效率较高。

技术领域

本实用新型涉及焊管模具领域，特别是涉及一种用于高频焊管机的焊管模具。

背景技术

搭焊管机主要用于不锈钢装饰、制品、家电用不锈钢管及碳钢管的生产，设备搭配模具成型后制成圆管、方管、矩形管，也可以生产椭圆管、半圆管、梅花管等各种异形管。

目前，现有用于高频焊管机的焊管模具进行实际使用时，缺乏高效的用于待焊接管材配合焊接结构，无法进行双组待焊接管材的便利的放置拿取，同时缺乏双向配合焊接结构设计，无法对模具内的待焊接管材进行上下同时焊接，实际待焊接管材的焊接效率低下，此外缺乏良好的整体用于高频焊管机的焊管模具结构加固设计，整体用于高频焊管机的焊管模具使用时，其整体耐用可靠性较差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有用于高频焊管机的焊管模具缺乏高效的用于待焊接管材配合焊接结构、双向配合焊接结构设计与整体结构加固设计。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种用于高频焊管机的焊管模具，包括安装基板，所述安装基板顶壁呈前后对称状固定连接有两组安装架，两组所述安装架上方相向一侧侧壁之间固定连接有模具块，所述模具块顶壁呈前后对称状开设有两个管槽，所述模具块顶壁呈对称状开设有两个通槽，所述模具块底壁中心位置呈对称状固定连接有辅助支撑杆，两个所述辅助支撑杆底壁固定连接有安装基板顶壁，所述模具块顶壁且位于两个管槽开口处各固定安装有一组管卡。

通过上述技术方案，设置有高效的用于待焊接管材配合焊接结构，设置有两组管槽与两组管卡，可以进行双组待焊接管材的便利的放置拿取，且采用良好的整体用于高频焊管机的焊管模具结构加固设计，即设置有辅助支撑杆，整体用于高频焊管机的焊管模具使用时，其整体耐用可靠性较好。

本实用新型进一步设置为：每组所述安装架为两个且呈对称状设置，每组两个所述安装架上方相向一侧侧壁之间固定连接有加固杆，两个所述辅助支撑杆相向一侧侧壁之间固定连接有加固架。

通过上述技术方案，加固杆与加固架起到了整体模具的结构加固作用。

本实用新型进一步设置为：所述安装基板上下两侧壁之间呈对称状开设有两个安装槽，所述安装基板底壁呈前后对称状固定连接有两个橡胶垫，所述橡胶垫上下两侧壁之间由一侧向另一侧呈水平等距离状开设有多个通孔。

通过上述技术方案，可通过安装基板上的两个安装槽配合固定件进行安装基板的固定安装，而橡胶垫起到了安装基板底部的防护作用。

本实用新型进一步设置为：所述通槽连通有两个管槽，所述通槽贯穿有模具块底壁，每组所述管卡为三个且由一侧向另一侧呈水平等距离状设置。

通过上述技术方案，采用双向配合焊接结构设计，即于两组管槽上开设有焊接配合用的通槽，可以对模具管槽内的待焊接管材进行上下同时焊接，实际待焊接管材的焊接效率较高。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过设置有高效的用于待焊接管材配合焊接结构，设置有两组管槽与两组管卡，可以进行双组待焊接管材的便利的放置拿取；