[实用新型]一种翻边轴套摩擦焊接加工装置

说明书

本实用新型涉及翻边轴套加工技术领域，且公开了一种翻边轴套摩擦焊接加工装置，包括底板和顶板，所述底板的上表面一侧固定设置有液压缸，所述顶板固定设置于液压缸的活塞杆末端，所述底板和顶板靠近的一侧表面中部均转动设置有连接杆，两个所述连接杆的内侧均固定设置有横板，两个所述横板靠近的一侧两端均转动设置有三爪卡盘，两个所述横板的外侧且与多个所述三爪卡盘对应的位置均转动设置有第一转杆，多个所述第一转杆的外侧一端均固定套接有第一齿轮，所述底板和顶板靠近的一侧表面均转动设置有第二转杆。本实用新型能够一边加工一边换料，大大的降低了设备停机时间，从而大大的提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及翻边轴套加工技术领域，尤其涉及一种翻边轴套摩擦焊接加工装置。

背景技术

自润滑翻边轴套指一侧具有凸缘的轴套，在运转过程中能形成转移膜，起到保护对磨轴的作用，能使机械减少振动，降低噪音，防止污染，改善劳动条件，有适量的弹塑性，能将应力分布在较宽的接触面上，提高其承载能力，已广泛应用于各种机械的滑动部位，翻边轴套目前通常采用摩擦焊接工艺进行加工。

传统的翻边轴套摩擦焊接加工装置每次加工完成后都需要停机对工件进行拆卸，然后再对待加工的工件进行夹紧固定，然后才能继续进行焊接工作，期间设备停机时间较长，大量时间被浪费，从而大大的降低了加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中翻边轴套摩擦焊接加工装置换料时间长，从而导致设备停机时间较长，大量时间被浪费，从而大大的降低了加工效率的问题，而提出的一种翻边轴套摩擦焊接加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种翻边轴套摩擦焊接加工装置，包括底板和顶板，所述底板的上表面一侧固定设置有液压缸，所述顶板固定设置于液压缸的活塞杆末端，所述底板和顶板靠近的一侧表面中部均转动设置有连接杆，两个所述连接杆的内侧均固定设置有横板，两个所述横板靠近的一侧两端均转动设置有三爪卡盘，两个所述横板的外侧且与多个所述三爪卡盘对应的位置均转动设置有第一转杆，多个所述第一转杆的外侧一端均固定套接有第一齿轮，所述底板和顶板靠近的一侧表面均转动设置有第二转杆，两个所述第二转杆的内侧一端均固定套接有第二齿轮，多个所述第一齿轮与对应的第二齿轮均匹配，所述底板和顶板远离的一侧表面均设置有第一电机，两个所述第一电机的输出端均与对应的第二转杆的一端固定连接，所述底板和顶板之间设置有传动限位机构。

优选的，下所述传动限位机构包括方杆和第二电机，所述方杆设于两个所述连接杆之间，两个所述连接杆的内部均开设有方槽，所述方杆的两端均与对应的方槽插接，所述方杆的下端与底板转动连接，所述方杆的上端延伸至顶板的上侧，所述第二电机设置于底板的下侧，所述第二电机的输出端与方杆的下端固定套接。

优选的，下所述底板的上表面且位于远离液压缸的一侧固定设置有母管，所述母管的内部活动套设有子杆，所述子杆的上端与顶板固定连接。

优选的，下所述底板的下表面两侧均固定设置有支撑脚。

优选的，下所述方杆的顶端固定设置有挡块。

优选的，下侧所述横板的上表面两端均固定设置有挡板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种翻边轴套摩擦焊接加工装置，具备以下有益效果：

该翻边轴套摩擦焊接加工装置，通过两侧第一电机带动两个第二齿轮转动，两个第二齿轮带动对应的第一齿轮转动，即使得对应的两个三爪卡盘带动两个工件转动，然后液压缸活塞杆收缩，带动两个旋转的工件移动至抵触，进行摩擦焊接工作，焊接完成后，液压缸带动顶板复位，然后第二电机带动方杆转动，方杆带动两个连接杆转动，即使得两个横板转动，将另一侧第一齿轮旋转至与第二齿轮啮合，即可继续进行摩擦焊接工作，同时可对焊接好的工件进行拆卸，即能够一边加工一边换料，大大的降低了设备停机时间，从而大大的提高加工效率。