[实用新型]一种用于传递窗的传递通道结构

说明书

本实用新型提供一种用于传递窗的传递通道结构，其包括由左侧板、右侧板、上顶板及下底板围成的矩形通道体，所述通道体的前后两端分别设置有前套框和后套框，通道体通过其两端分别与前套框、后套框连接以保持其矩形形态，所述前套框具有供通道体的前端嵌入的前嵌腔，后套框具有供通道体的后端嵌入的后嵌腔。该通道结构应用于传递窗上，在运输时可以将各个部件拆散后运输，到了目的地后再进行组装使用，对于生产者来说可以降低运输成本，提高企业经济效益，并且相对于市面上的传递窗来说，在后期拆卸回收时更为容易。

【技术领域】

本实用涉及一种用于传递窗的传递通道结构。

【背景技术】

传递窗主要作为洁净区的一种辅助传递工具，通过传递窗传输物品以减少开门次数，从而降低细菌进入洁净区，而目前市面上的传递窗均为一体结构，结构尺寸固定，在运输过程中只能够整体运输，占用较大的运输空间，导致运输成本较高。

为此，有必要对其作进一步的改进。

【实用新型内容】

本实用的目的是为了克服上述问题，我们提供了一种用于传递窗的传递通道结构，采用该通道结构可以降低运输成本，易于运输。

为实现上述目的，本实用提供了一种用于传递窗的传递通道结构，其包括由左侧板、右侧板、上顶板及下底板围成的矩形通道体，所述通道体的前后两端分别设置有前套框和后套框，通道体通过其两端分别与前套框、后套框连接以保持其矩形形态，所述前套框具有供通道体的前端嵌入的前嵌腔，后套框具有供通道体的后端嵌入的后嵌腔。

于一个或多个实施例中，所述左侧板的底部设有托接下底板的左托接部，所述右侧板的底部设有托接下底板的右托接部。

于一个或多个实施例中，所述左侧板的底端向右弯折90度形成所述左托接部，右侧板的底端向左弯折90度形成所述右托接部。

于一个或多个实施例中，所述上顶板的左右两侧分别设置有左插槽和右插槽，左侧板的上端嵌入所述左插槽，右侧板的顶端嵌入所述右插槽。

于一个或多个实施例中，所述左插槽和右插槽均沿上顶板的前端面延伸至后端面。

于一个或多个实施例中，所述左侧板、右侧板、上顶板、下底板、前套框及后套框均为不锈钢材料制成。

于一个或多个实施例中，所述左侧板、右侧板、上顶板及下底板的厚度为5-20mm。

本实用同背景技术相比存在的效果是：该通道结构应用于传递窗上，在运输时可以将各个部件拆散后运输，到了目的地后再进行组装使用，对于生产者来说可以降低运输成本，提高企业经济效益，并且相对于市面上的传递窗来说，在后期拆卸回收时更为容易。

【附图说明】

图1为本实用新型实施例传递窗通道结构的示意图；

图2为本实用新型实施例传递窗通道的爆炸图。

【具体实施方式】

为了加深对本实用的理解，下面将结合实施例和附图对本实用作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用，并不构成对本实用的保护范围的限定。

请参看附图1-2，本实用提供了一种用于传递窗的传递通道结构，其包括由左侧板1、右侧板2、上顶板3及下底板4围成的矩形通道体，所述通道体的前后两端分别设置有前套框5和后套框6，通道体通过其两端分别与前套框5、后套框6连接以保持其矩形形态，具体地，所述前套框5 具有供通道体的前端嵌入的前嵌腔，后套框6具有供通道体的后端嵌入的后嵌腔，采用上述结构组成的通道体，可以在运输前进行拆卸，每块板以及套框均可以叠置在一起进行发货，减少运输面积，可以极大的降低运输成本，提高企业的经济效益，实用性强。

左侧板、右侧板、上顶板、下顶板、前套框以及后套框均是采用不锈钢材料制成，不锈钢材料具有一定高的结构强度，并且具有较好的耐腐蚀性，并且易清洁。