[实用新型]一种铜排加工的拉拔设备

说明书

本实用新型公开了一种铜排加工的拉拔设备，包括工作台，所述工作台的顶部安装有支撑板，所述支撑板的顶部安装有横顶板，所述支撑板的内侧转动连接固定辊轴，所述支撑板的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块的外侧固定设有安装盘，所述安装盘的外侧安装有安装筒，所述安装筒的内部转动连接有凸型块，所述凸型块的顶部固定设有螺纹杆。通过该设计，在支撑板、横顶板、固定辊轴、限位槽、限位块、安装盘、螺纹杆、安装筒、凸型块、调节辊轴的作用下，通过对调节辊轴的高度自由调节，以便固定辊轴与调节辊轴的间距适合不同宽度的铜排进行导向操作，进而提高了导向机构整体的可控性。

技术领域

本实用新型属于拉拔设备技术领域，具体涉及一种铜排加工的拉拔设备。

背景技术

拉拔设备是对金属材料进行拉拔的设备，其能力常以最大拉拔力来表示，对金属坯料施以拉力，使之通过模孔以获得与模孔尺寸、形状相同的制品的塑性成型方法称之为拉拔。

现有的拉拔设备由于缺少对铜排的润滑，导致铜排磨损拉拔机构且拉拔困难，且无法对拉拔机构润滑的液体进行循环使用，进而降低润滑液的利用率，进而造成资源浪费，以及在对铜排进行拉拔时，需要导向机构对铜排进行限位，但是现有的导向机构不便进行宽度调节，导致导向机构无法适应不同宽度的铜排，因此，提出一种铜排加工的拉拔设备来解决上述问题。

发明内容

本实用的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种铜排加工的拉拔设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种铜排加工的拉拔设备，包括工作台，所述工作台的顶部安装有支撑板，所述支撑板的顶部安装有横顶板，所述支撑板的内侧转动连接固定辊轴，所述支撑板的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块的外侧固定设有安装盘，所述安装盘的外侧安装有安装筒，所述安装筒的内部转动连接有凸型块，所述凸型块的顶部固定设有螺纹杆，且螺纹杆与横顶板螺纹连接，所述限位块的内侧转动连接有调节辊轴，所述工作台的顶部安装拉拔机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的底部固定相通油液箱，所述工作台的侧面安装有抽油泵，所述抽油泵的输入端与油液箱固定相通，所述抽油泵的输出端固定相通有导管，所述导管的另一端固定相通有油量控制器，且油量控制器与拉拔机构固定连接，所述油量控制器的输出端固定相通有喷油头，所述工作台的顶部安装有限位框板，所述限位框板的内部设有过滤盒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆的顶部设有转动盘，且转动盘的外表面设有防滑纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凸型块的切面为“T”字形设置，所述安装筒的内部切面为“T”字形设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位槽的内部宽度与限位块的宽度相适配，且限位槽、限位块均设有两个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉拔机构的侧面设有连接板，所述连接板与喷油头固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位框板的顶部开设有定位槽，所述定位槽与过滤盒卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过该设计，在支撑板、横顶板、固定辊轴、限位槽、限位块、安装盘、螺纹杆、安装筒、凸型块、调节辊轴的作用下，通过对调节辊轴的高度自由调节，以便固定辊轴与调节辊轴的间距适合不同宽度的铜排进行导向操作，进而提高了导向机构整体的可控性；

2、通过该设计，在油液箱、抽油泵、导管、油量控制器、连接板、喷油头、定位槽、拉拔机构、限位框板、过滤盒的作用下，以便油液进行循环操作，以便对油液进行反复多次利用，进而提高了润滑液的利用率，进而避免资源浪费。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；