[实用新型]一种用于混凝土搅拌站配料机的料仓

说明书

本实用新型公开了一种用于混凝土搅拌站配料机的料仓，涉及混凝土加工领域，本实用新型包括仓体，仓体的底部中间安装有出料组件，出料组件包括有下料筒，下料筒的一侧安装有变速电机，变速电机的输出端连接有驱动轴，驱动轴的顶部和底部设置有固定杆，固定杆的一端固定有堵料块，本实用新型在下料时，变速电机旋转通过驱动轴旋转，以此使得固定杆带动堵料块旋转,当堵料块转动时，堵料块则对仓体的底部不密封，仓体内部物料则通过下料筒掉落进配料机的内部，当堵料块转动到一定程度后堵料块则又将仓体的底部进行密封，仓体内的物料则不会继续向下掉落，从而实现了自动间隙性进料，防止物料一次性过多的在配料机内堆积。

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工领域，具体为一种用于混凝土搅拌站配料机的料仓。

背景技术

混凝土的制备过程中，需要将沙或石头、水泥、水等按比例混合搅匀，沙、石头、水泥的混合取量过程一般采用配料机进行，配料机的料仓起到的作用是盛放原料。

传统的用于混凝土搅拌站配料机的料仓若需要将料仓内的物料加入到配料机内时，一般是一次性下料，不便控制下料速度，使得物料在配料机内堆积，配料机内物料难以均匀混合，影响后期加工效果，其次，仓体内部结构单一，当物料的湿度较高时，可能造成物料的下料困难，容易导致物料在仓体内淤积，其次，粉料受潮在仓体内还容易凝结成块，使得下料困难的情况将更加明显。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种用于混凝土搅拌站配料机的料仓，以解决下料困难和不便控制下料速度的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于混凝土搅拌站配料机的料仓，包括仓体，所述仓体的底部两侧固定有支撑腿，所述仓体的底部中间安装有出料组件，所述出料组件包括有下料筒，所述下料筒的一侧安装有变速电机，所述变速电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴的顶部和底部设置有固定杆，所述固定杆的一端固定有堵料块，所述仓体的顶部设置有进料口，所述仓体的内部设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括有位于仓体内部的搅拌轴、位于仓体一侧的传动轴以及位于驱动轴一端的主动锥齿，所述仓体的内部下方安装有疏通组件，所述疏通组件包括有位于仓体底部的下固定筒以及位于搅拌轴外表面两侧的偏心轮。

进一步的，所述传动轴的顶端和底端分别安装有第二传动锥齿和第一传动锥齿，所述搅拌轴的一端固定有从动锥齿，所述搅拌轴的外表面固定有搅拌杆。

通过采用上述技术方案，在锥齿的啮合下，能够使得搅拌轴带动搅拌杆旋转，进而能够避免物料凝结成块，为下料的通畅性打下了基层。

进一步的，所述下固定筒的顶端贯穿有活动杆，所述活动杆的外表面上方套接有上固定筒，所述上固定筒的顶部固定有按压杆，所述上固定筒和下固定筒的内部均设置有弹簧，所述按压杆的底部中间固定有疏通杆，所述疏通杆的外表面下方固定有疏通齿。

通过采用上述技术方案，偏心轮旋转能够间歇性对挤压，进而使得按压杆在弹簧的配合下上下往复运动，进而使得疏通杆带动疏通齿对下料筒进行疏通，避免物料堵塞而不能进入到下料筒内。

进一步的，所述搅拌杆设置有多组，且多组所述搅拌杆从左至右等距排列。

通过采用上述技术方案，多组搅拌杆同时旋转能够对物料进行搅拌，提高了物料的分散性。

进一步的，所述偏心轮设置有两组，两组所述偏心轮位于按压杆的上方。

通过采用上述技术方案，两组偏心轮旋转能够使得按压杆受力更加均匀，以此使得按压杆能够平稳的向下运动。

进一步的，所述从动锥齿与第二传动锥齿相啮合，所述第一传动锥齿与主动锥齿相啮合。

通过采用上述技术方案，主动锥齿旋转使得第一传动锥齿旋转以及第二传动锥齿旋转，第二传动锥齿旋转能够带动从动锥齿旋转。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：