[实用新型]一种基于智能控制的粮仓散热系统

说明书

本实用新型公开了一种基于智能控制的粮仓散热系统，包括粮仓体以及布置在其内部的温度传感器，粮仓体顶部以及侧部分别设置有过滤出气头和冷风管，冷风管外部套设有冷却液箱，且粮仓体侧壁上设置有进风管头；粮仓体内部沿竖向设置有冷却漏斗环板，粮仓体中轴线上设置有主导气竖管，冷却漏斗环板底部环向布置有副导气竖管，冷却漏斗环板内部设有冷却腔体。通过进风管头将冷却空气排入到冷却漏斗环板内的冷却腔体内，冷却腔体内部冷却空气经过副导气竖管上的副导气斜网孔排出到粮仓内部，从而对储存粮进行风冷处理，具有在冷却过程中不会产生额外热量，能够应用较大截面宽度粮仓，能够长时间连续使用，对储存粮具有散热效果好的特点。

技术领域

本实用新型属于粮仓散热技术领域，具体涉及一种基于智能控制的粮仓散热系统。

背景技术

粮仓中的粮食在储存的过程中会产生热量，为了利于粮食的长久储存，需要对粮仓进行降温处理，抑制粮食呼吸作用，防止虫害、霉变，现有的解决方式在通过外置风机向粮仓内输送流动空气达到降温的目的，同时利用温度传感器和控制器对粮仓内部温度进行实时检测，若检测温度大于设定值时，控制器会驱动气体循环装置进行散热处理，起到智能控制的作用。

如公告号为CN207075267U的中国专利，其公开了一种基于智能控制的粮仓散热系统，包括粮仓、气体循环装置、螺旋杆装置以及温度场智能监测控制系统，所述气体循环装置与粮仓上端部分相连，形成一个循环回路，所述螺旋杆装置包括螺旋杆以及动力装置，动力装置驱动螺旋杆旋转，将储存在粮仓中的粮食从粮仓底部带到粮仓的顶部，粮仓顶部的粮食在重力作用下下滑到粮仓底部，从而粮食在粮仓中形成一个循环回路，所述温度场智能监测控制系统包括设置在粮仓中的多个温度传感器和控制器，所述气体循环装置和螺旋杆装置与控制器连接。

但是上述方案存在以下不足：上述方案中需要使用到螺旋杆装置将粮仓内的粮食进行循环翻料，但是对于粮仓内较多的储存粮来说，需要螺旋杆装置长时间运行才能对粮仓内的储存粮进行完全翻料，并且上述螺旋杆装置只能运用在截面宽度较小的粮仓内，对于较大的粮仓，单一的螺旋杆装置难以对储存粮进行完全翻料；且螺旋杆装置在旋转的过程中会与储存粮之间发生摩擦生热，并且螺旋杆装置在运行过程中也会产生热量，导致对储存粮的散热效果较差，同时通过螺旋杆装置配合循环气体的方式只能短暂对粮仓内进行散热，不适于长时间使用。

为此，我们提出一种基于智能控制的粮仓散热系统，以解决上述背景技术中提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于智能控制的粮仓散热系统，以解决上述背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种基于智能控制的粮仓散热系统，包括粮仓体以及布置在其内部的温度传感器，所述粮仓体顶部以及侧部分别设置有过滤出气头和冷风管，所述冷风管进气端与排风机出气端连接，所述冷风管外部套设有冷却液箱，且所述粮仓体侧壁上设置有至少两个进风管头；

所述粮仓体内部沿竖向设置有至少两个冷却漏斗环板，粮仓体中轴线上设置有主导气竖管，主导气竖管侧壁上环向布设有主导气斜孔，且所述主导气竖管贯穿于所述冷却漏斗环板中部漏斗孔，所述主导气竖管出气端位于所述过滤出气头下方，所述冷却漏斗环板底部环向布置有副导气竖管，副导气竖管侧壁上环向布设有副导气斜网孔，所述冷却漏斗环板内部设有冷却腔体，所述进风管头进排气端分别与所述冷风管和冷却腔体连接，所述副导气竖管与所述冷却腔体连通设置，所述冷却漏斗环板上端面环向布置有进料通风管，进料通风管贯穿于所述冷却漏斗环板底端面。

优选的，所述过滤出气头内部分别设置有过滤网板和干燥板，所述排风机固定设置在所述粮仓体侧部，所述冷风管进风端外部套设有导冷环片组。

优选的，所述导冷环片组设置在所述冷却液箱内，所述冷却液箱下部进液端与循环液泵连接，循环液泵进液端与冷水箱出液端连接，所述冷却液箱上部与所述冷水箱之间设置有回水管。